一路4~20mA信号能给多少台变频器作运行频率统调给定?众所周知，变频器的频率给定值可以是模拟量给定信号设定，如果只有一路压力变送器出来的4~20mA信号作为设定信号源，它可以同时供多少台变频器运行使用
---------这要看压力变送器的驱动能力 ， 模拟输入口阻抗 120欧姆
-----------4-20mA信号，并不能串联式的给多台变频器作为输入信号。因为，电位差不同，容易产生过大的共模干扰。
一般是使用BiCo方法，将一台变频器的输入值直接传送给模拟量输出，作为下一台的输入。
---------不能简单的分给其他变频器用吧，因为这样的话，就是并联了，并联是分流的。貌似信号隔离器有这个功能，一路分出几路来。
--------嘿嘿，其实也可以这样：把变频器的模拟量输入设置成电压输入方式，并标定成2~10VDC；压力变送器4~20mA输出到变频器模拟量输入端子上并联一个500Ω的精密电阻，然后在这台变频器这两个端子（2~10VDC）跳线到其它变频器模拟量输入。以前做过并联两台变频器，我想，并联多台应该没有问题。
---------大家的方法都不错。如果是我来做，我就只单机给定。然后用这台变频器的输出给下一个变频器的输入，以此类推...，直至n台。
理由4-20mA信号的抗扰能力很强，而且在远距离传输无损耗。是一个理想给定源。还是单机传送的好。多机给定就是通过接力传送吧。
--------首先，谢谢以上各位的回复，但是还有个相关问题，就是如果采用接力传送的方式，一旦中间有一台变频器的模拟输出出现了问题，那对后面的变频器驱动点来说岂不是很危险，如果系统对同速要求很高的话？还请各位三思。
--------如果系统对同速要求很高的话，压力变送器信号送给PLC，然后PLC和变频器用PN环网做通讯。
---------如果同速要求高，采用统一给定也无济于事。关键是工艺要求。并联给定也有并联的问题，除了需要强驱动以外，同样也有不可靠的因素。比如，输入阻抗的变化问题。而单机给定就没有这个问题。
------呵呵，如果你压力变送器出问题了。你变频器再可靠又有何用？岂不更危险？？要高可靠性，哪就需要考虑硬件冗余了。哎。。。。。。说下去就远了····嘿嘿，给多少米做多少饭吧。
--------用信号分割器，我用加P+F的，把摸拟量可以1入2出，一直分割下去。不过成本比较高，还是用变频器的输出模拟量端口作为下一台变频的输入划得来
------------方法1：使用一个精密电阻将4～20mA转化为1～5V或2～20V的电压信号，可以同时用于多台变频器的速度给定（并联接线）。变频器采用电压信号速度给定，其输入阻抗高，压降影响很小（在变频器上标定调整一下就可以了）；
方法2：采用5楼方案；
方法3：采用11楼方案；
方法4（可防止方法1， 因并联多台变频器后，其输入阻抗的影响）：使用一个精密电阻将4～20mA转化为1～5V或2～20V的电压信号，再通过运算放大器及三极管组成的“跟随器”“拓扑电路”后，送多台变频器（并联接线）。参考下图（以单电源供电的运算放大器，可简化稳压电源）：
一路4~20mA信号能给多少台变频器作运行频率统调给定?
--------莆哥：“使用一个精密电阻将4～20mA转化为1～5V或2～20V的电压信号”，并联一个250Ω精密电阻得到1~5VDC信号能想的通，可得到2~20VDC电压信号，该并联什么样的精密电阻呢？想不通呢，能否请教一下？
----------莆哥的方法4是可以的。
其实，用一个CMOS的多路驱动集成电路（如ULN2002之类，一个上面就有7路。各种电压、极性的都有售）作跟随器，就可以了。驱动能力很大的。
至于电阻，倒不一定用什么精密电阻（4位有效数值）。反正输入端都是可以校正的。
--------呵呵，对不起，口误（敲错键了）。是：2～10V。
如果一个运算放大器“驱动”1至数台变频器的话，也可以不要三极管。一般运算放大器的驱动能力（吐出、灌入电流能力）大于50mA。
LM324是四运放，可以单电源供电（3V～32V），也可以双电源供电（±1.5V～±16V）。
---------1、用信号隔离器实现：一进2出，层层分级。
2、用PLC实现：设定源进PLC，程序控制模拟量输出控制多台变频器。
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