M440控制单台变频+输出接触器的参数配置5.5KW变频器拖动4KW电机，变频输出端带接触器，分就地/远程控制，现在正在做结构，我预设的参数如下：
P0003=1
P00209=1
P0700.0=2，
P0701.0=1，
P0704.0=99
P0756[0]=1，P0756[0]=3
P0757[0]=0，P0757[1]=4
P0758[0]=0%，P0758[1]=0%
P0759[0]=10，P0759[1]=20
P0760[0]=100%，P0760[1]=100%
P0761[0]=2，P0761[1]=4
P0771[0]=21，
P0810=722.3
P0820=722.
P1000[0]=2，3P1000[1]=7
P1080=0
P1082=50
P1120=10
P1121=10
以上设置完后P0819[0]=0,P0819[1]=2,P0819[3]=1复制第二组参数DDS
P0809[0]=0,P0809[1]=2,P0809[3]=1复制第二组参数CDS
然后通过转换开关就能切换控制了。
其他参数该如何设置，比如P0719，P0840，是不是不用设置了？
因为还没有实际调试，所以不确定会不会有问题，另外，出厂调试时带一个1.1KW的电机进行测试，进行快速调试跟电机辨识时候会不会出现问题？
-----------输出接接触器？为什么要这么做？接触器是离线状态动作吗？如果是，没问题。如果不是，很危险。
--------接触器直接控制变频器，是用户这样要求的，说不会出问题，我查的带出线接触器的方案都是供水方面的控制，似乎跟这个方案差不多，应该不会出问题吧？
---------如果是变频转工频，出线接接触器，允许。条件是，离线转换。就是先OFF2，再操作出线的接触器。
楼主那些参数看着晕晕的，可以自己先试试。看看是否满足要求，再去修改。主要是把出线的接触器控制好即可安全。参数问题都好说。
-------------------变频转工频的控制跟这个方案应该是一样的，感觉没什么区别呀，它不过是控制没跟接触器共用而已？参数主要是自己心里没底，想要大家给我看看有没问题，我是第一次用西门子的变频，比国产的复杂多了。
---------调试完成了，在出厂调试时候我没有设置电机参数，直接设了以上参数，变频是5.5KW，现场配的是4.5KW电机，我测试用的是1.1KW电机，参数设置中除了死区设置报信号超限故障外，其他没有问题，就地/远程切换都没有问题，在启停动作时候有报警故障，对控制电机运行没有影响。我想应该满足现场的工作需要。
另外有一点是远程的时候频率给定我仍然用的是电位计给定，把P1000.1改为2，调试完恢复到P1000.1=7，这样在远程控制中也就能进行速度调节了。
变频是进口的，只带一个说明书，只有快速调试的内容，开始出现故障时候没办法跑回办公室查电子版的使用大全，不知道随机附件里为什么不带使用大全及完整的说明书，不参考参数表调试过程中很难受。
-----------啊？到底做没做快速调试？一定要做快速调试才行！电机的铭牌数据参数一定要输入，而且要辨识（P1910=1）。这是最起码的初始化工作，然后才是你上述的端口设置和“过程布线”（工艺控制的参数设置）。
否则，你的电机运行起来看不出变频器的控制性能好来。
----------没有做快速调试，我主要是试了控制方式是否正确的，因为带小电机测试，做了电机识别也没多大用处，想着只要控制没有问题到现场直接带匹配电机一次做过去就好了的
---------唉，使用西门子的传动装置，不做电机与变频器的自动辨识（快速调试），那就看不到什么好的传动效果了。有什么意思呢，仅仅是旋转而已。
---------那请问下如果是出厂调试带小电机测试的时候该怎么做？你说的传动效果是不是要有负载运行动作？就我的理解出厂调试跟现场调试时完全不一样的2种情况，主要是要把基本的控制调试一遍没有什么电气或者控制参数上的大问题，然后现场调试才是将负载带上进行实际调试的，所以我说电机辨识在出场时候没有必要做，我说的是否正确？
----------哦，这样呀。那你的所谓出厂调试，什么目的呢？有什么意义呢？
变频器与电机辨识以后，才有意义。否则，做的都是虚功。哪些参数也没有任何用处。 |
