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大批量数据如何做趋势？ X轴：位移 Y轴：压力 PLC:313C 压机接触的时间只有2秒，2秒内采集的数据要做出XY趋势。 用BSEND，把采集的数据放入DB块发送到WINCC，并且解码浮点型。这些都做好了。 但是要做趋势的时候，要把这批数据用脚本写进用户归档的变量里面，不会了。 有没有哪个大神有相关的经验分享一下！！！
--------用变量记录做趋势才是正路啊！ 用UA， 反而做不了趋势了呢！
---------生成的曲线太慢了，100MS才能读一个值。
---------给收到的数据打上时间标签， 然后存到变量记录里面啊。 当然咯， 如果你存到UA里面， 再用在线趋势来绘曲线，也是可以的。
---------问一下万版~
给收到的数据打上时间标签， 然后存到变量记录里面啊。 这个的意思是把时间标签直接替换成变量记录的时间轴 还是把这个时间标签作为一个变量存到变量记录里面？谢谢
----------是前者。
对于归档来说，每一个数据记录点，包含时间戳、变量值和质量状态等等，遵循WINCC的规定。 最后趋势图调用的时候，是把每个点的时间值和数据值取出来， 放到坐标轴上的
----- 呵呵，周董的“示波器”也耍得有模有样啊！ 100ms刷新一次变量，很多人都卡在这里走不下去了，那是因为不知道如何开辟出一块缓存来，这个缓存就是FIFO。 “100ms刷新一次变量”不能理解成“100ms刷新一个变量”，如果你换一个思维方式，在PLC中建立这个FIFO（也就是一个0-99的数组），以循环中断对数组指针操作，将模拟量输入值写入到连续数组（即FIFO缓存），然后你可以考虑如何将这数组显示出来了。 简单的操作是，可以在画面上建立一组棒图，比如100个棒图（这要看所使用的面板单个画面所支持的最大变量数，即FIFO大小），平均下来，一个棒图承担1ms的刷新，这是不是可以绕过去了？归纳一下：以空间换时间。 高级的操作可以参考《PLC连续数据如何用趋势视图显示》
----------把一批保存下来，再慢慢显示出来？ 我用TP700试了，1S刷新一个点，没有办法变快的。
-----------TP700一幅画面的最大变量个数不超过50个吧？不过也足够你使用了。 你为何用1s刷新一次？可以更改为100ms刷新一次的，一个数组50个变量全部都100ms刷新一次，X轴不再是时间轴，而是数组索引。 这样说吧，你的plc是313c、v3.3版本对吗？这很重要！31Xc的cpu集成的AI转换时间是500us，V3.3版本的周期中断可以设置到1ms，这两个参数可以决定你采集数据的精度。先建立数组变量，你用循环中断将数组指针每1ms偏移一个字，将模拟量输入值缓存到数组中，那么趋势图的X轴虽然是数组索引，实际上仍然是时间。 我曾经有篇主题帖就是讲到用PLC来做示波器，不过很多专家不以为然的。我想再说一次，PLC的发展不能再以“控制”自居，更要做到“测控一体”，没有实时测量数据为依据的控制不过是理论上的自以为是罢了，呵呵！
-----------TP700改为100MS刷新，实际还是1S刷新一次，你可以试试。 打电话给西门子的人也解决不了。
-----------应该给周董加精的，这个动机值得鼓励。即便给西门子技术支持打过电话，回复了此路不通，楼主就打算放弃了吗？须知此事要躬行！ excel是强大的数据分析工具，我们在excel中可以做出漂亮醒目的趋势图，如何将PLC的实时性（当然，这个实时性是相对的，前提是足够项目需求的）应用到excel的数据采集上，再结合excel本身的数据分析，这就别有一番滋味了。 我曾用excel写过一个《数据分析初步》，想上传到论坛，结果上传几次也没能成功。 西门子的DB块就可以看作是一个excel，利用plc编程将现场数据采集到DB块里是很容易实现的，唯一要考虑的是项目的“采集速率”，300plc最快采集速率可以到1KSps，400plc可以到2K，1500PLC至少可以达到4K。再来说说基恩士的PLC，可以达到8K。基恩士本是做测量分析的，它的界面软件也是基于excel，在excel中嵌入实时控件，自动读取plc数据到excel中。 有时我们现场数据采集并不需要动辄100K甚至100M的采样速率，PLC区区数K采样速率足以满足项目需求，这就足够给控制提供方向了，所以我说周董的这个想法是值得鼓励的，切不可遭受挫折就放弃了。
------------1, 我原来用TP700,后来改用TP900. 里面有两个变量就是设置的100ms的刷新周期, 用来检测压力变化的, 我试过用手按压力传感器, 结果HMI上的数据变化非常流畅,快. 眼睛几乎看不清数据. 说明不可能是1S刷新的... ...
2,用PLC做定时中断,指针记录数据到DB块, 然后上传到HMI里显示趋势. 这个是很早西门子就一个FAQ了,就是应用在精智的屏上. 下面我上传的附件就是HMI里的设置方法. 事实上我的项目里也有这个应用. 客户可以根据自己的需要设置采样周期(由于资源有限,我设置了最小的采样周期为2ms), 连续采样一定的数据后上传到HMI显示 百度云附件：使用TP900趋势视图显示PLC中连续数据区数据.pdf
------------1.100MS，触摸屏上的点变化是很快，但是等到1S的时候出现的点才连线。 2.我要做的是XY轴，趋势不是我想要的。XY也没有缓存这个选项。
----------我用LABVIEW也做了，也可以按一段时间将XY曲线保存到EXCEL。
但是稳定性差。EXCEL和LABVIEW兼容性有问题。
------------1, 数据肯定是按100ms周期可以刷新的(因为我的项目里有6个数据要做事件触发的归档, 我在PLC侧特意测试了每0.5S变量变化一次,结果所有的变量都存储成功,连续测试两小时以上,几千个数据没有一个漏的) , 至于你说的1S才连成线, 不明觉历... ... 2,我发的资料就是可以做成XY轴的 (不是那种横轴是时间,纵轴是数据的y=f(t)趋势图), 所以你都没有看.
-----------不过我用的是精智系列TP900触摸屏. 我没有用过WINCC,更没有拿WINCC测试过以上两种功能.
----------您确定XY轴的也可以做？ 趋势我找到缓冲区了，XY轴没有找到啊？
-----------基本上是个饭来张口衣来伸手的状态. 楼主给人的印象是想从各角度证明此事不可能. 而可笑的是帮助你的人们在费力地向你推荐各种方法, 告诉你随便一条路都可行!
----------我试过3种方法，触摸屏，wincc，labview,都成功了，凭什么说饭来张口。wincc和labview对于改造项目复杂不想考虑了，就想通过触摸屏解决问题，伊默发的文档对于xy轴我并没有找到可以缓存的地方，所以问问。
----------你等于是一边宣称给西门子的人打电话也解决不了, 然后一边自己私下搞定了却还跟这些人拌嘴说搞不出.是吧?
----------触摸屏1S绘制一个点不能算成功，伊默说能100MS绘制一个点当然要问问。
---------这个话题的核心关键词是大批量。
可惜楼主自己经常跑题。 所以就没办法注意跟踪了。
---------万版的提示“可以双缓冲切换”，这种使我联想到显像管电视机的行扫描与场扫描，每帧半幅图像，利用视觉停留拼成一幅完整的图像。场扫描周期25帧每秒，也就相当于50ms刷新一次
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