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《西门子变频调速柜 G120P 操作手册 中文高清版》
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前言
1 安全提示
1 1 一般安全说明
1 2 有关电磁场（EMF）的安全说明
1 3 操作静电敏感元器件（ESD）
1 4 驱动系统（电气传动系统）的遗留风险
2 设备一览
2 1 本章内容
2 2 应用范围和特点
2 2 1 应用范围
2 2 2 特点、质量、服务
2 3 结构
2 3 1 A 型
2 3 2 C 型
2 4 电气原理图
2 5 铭牌
3 机械安装
3 1 本章内容
3 2 运输，存放
3 3 安装
3 3 1 机械安装检查列表
3 3 2 准备工作
3 3 2 1 对安装地的要求
3 3 2 2 对地面平整度的要求
3 3 2 3 运输指示器
3 3 2 4 开箱验货
3 3 2 5 所需工具
3 3 3 安装
3 3 3 1 从运输托盘上卸下机柜
3 3 3 2 拆卸起重运输辅助装置
3 3 3 3 与地基的连接
3 3 4 在防护等级为 IP20 的 A 型机柜上安装导流板
3 3 5 安装附加顶罩（选件 M21）或通风罩（选件 M23，M43，M54）
4 电气安装
4 1 本章内容
4 2 电气安装检查列表
4 3 重要的安全防范措施
4 4 EMC 介绍
4 5 电磁兼容安装
4 6 动力连接
4 6 1 电缆终端
4 6 2 连接横截面积，电缆长度
4 6 3 电机电缆和电源电缆的连接
4 6 4 在未接地电网（IT 电网）上运行时断开基本去干扰模块的连接片
4 7 通过安全电网进行外部辅助供电
4 7 1 辅助电源 AC 230 V
4 7 2 辅助电源 DC 24 V
4 8 信号连接
4 8 1 控制单元 CU230P-2
4 8 1 1 控制单元 CU230P-2 PN（选件 K96）
4 8 1 2 控制单元 CU230P-2 DP（选件 K97）
4 8 1 3 控制单元 CU230P-2 HVAC（选件 K98）
4 8 1 4 控制单元 CU230P-2 CAN（选件 K99）
4 8 2 端子排 -X9
4 9 其它连接
4 9 1 辅助电源，AC 230 V（选件 K74）
4 9 2 紧凑型 dU/dt 滤波器（带有电压峰值限制器 VPL）（选件 L07）
4 9 3 套件型 dU/dt 滤波器（带有电压峰值限制器 VPL）（选件 L10）
4 9 4 安装在机柜门上的急停按钮（选件 L45）
4 9 5 带维修插座的机柜照明灯（选件 L50）
4 9 6 机柜用防冷凝加热器（选件 L55）
4 9 7 0 类急停；DC 24 V（选件 L57）
4 9 8 1 类急停；DC 24 V（选件 L60）
4 9 9 制动单元 50 kW（选件 L62）
4 9 9 1 调试
4 9 9 2 诊断与负载循环
4 9 9 3 阈值开关
5 调试
5 1 本章内容
5 2 对 I/O 进行预设以及通过 p0015 宏指令进行布线
5 3 使用 IOP 调试
5 3 1 操作面板 IOP
5 3 2 初始设置
5 3 3 使用 IOP 进行基本调试
5 4 调试工具 STARTER
5 4 1 安装 STARTER
5 4 2 STARTER 操作界面说明
5 5 使用 STARTER 进行调试的步骤
5 5 1 创建项目
5 5 2 配置驱动设备
5 5 3 调试驱动设备
5 5 4 传送驱动对象
6 操作
6 1 本章内容
6 2 驱动系统基本信息
6 2 1 参数
6 2 2 数据组
6 2 3 BICO 技术：互联信号
6 3 PROFINET 通讯
6 3 1 怎样实现PROFINET通讯？
6 3 2 将变频器连到 PROFINET 上
6 3 3 配置变频器与控制器之间的通讯
6 3 4 选择报文
6 3 5 激活控制器的诊断功能
6 4 PROFIBUS 通讯
6 4 1 怎样实现 PROFIBUS 通讯？
6 4 2 将变频器连到 PROFIBUS 网络上
6 4 3 配置变频器与控制器之间的通讯
6 4 4 设置地址
6 4 5 选择报文
6 5 PROFIBUS 和 PROFINET 的 PROFIdrive 行规
6 5 1 循环通讯
6 5 1 1 控制字和状态字 1
6 5 1 2 控制字和状态字 3
6 5 1 3 扩展报文和修改信号互联
6 5 1 4 参数通道的数据结构
6 5 1 5 从-从通讯
6 5 2 非循环通讯
6 6 PROFINET 的 PROFIenergy 协议
6 7 EtherNet/IP 通讯
6 7 1 将变频器连接到 EtherNet/IP 上
6 7 2 怎样实现 EtherNet/IP 通讯？
6 7 3 EtherNet/IP 通讯设置
6 7 4 使用 ODVA AC/DC 驱动协议时的附加设置
6 7 5 支持的对象
6 7 6 创建通用的 I/O 模块
6 8 RS485 通讯
6 8 1 通过 RS485 接口将变频器接入总线系统
6 8 2 USS 通讯
6 8 2 1 通讯的基本设置
6 8 2 2 报文结构
6 8 2 3 USS 报文的有效载荷范围
6 8 2 4 USS 参数通道(PKW)
6 8 2 5 USS 过程数据通道(PZD)
6 8 2 6 报文监控
6 8 3 Modbus RTU 通讯
6 8 3 1 通讯的基本设置
6 8 3 2 Modbus RTU 模式的报文
6 8 3 3 波特率和映射表
6 8 3 4 通过 FC 03 读、通过 FC 06 写
6 8 3 5 通讯流程
6 8 4 通过 BACnet MS/TP 进行通讯
6 8 4 1 通讯的基本设置
6 8 4 2 支持的服务和对象
6 8 5 通过 P1 进行通讯
6 9 CANopen 通讯
6 9 1 变频器的 CANopen 功能
6 9 1 1 网络管理（NMT 服务）
6 9 1 2 SDO 服务
6 9 1 3 通过 SDO 访问 SINAMICS 参数
6 9 1 4 通过 SDO 访问过程数据对象
6 9 1 5 PDO 和 PDO 服务
6 9 1 6 预定义连接集
6 9 1 7 自由 PDO 映射
6 9 1 8 互联接收缓冲器和发送缓冲器中的对象
6 9 1 9 CANopen 运行方式
6 9 2 对象字典
6 9 2 1 通讯协议 CiA 301 的通用对象
6 9 2 2 自由对象
6 9 2 3 驱动协议 CiA 402 的对象
6 9 3 将变频器接入 CANopen
6 9 3 1 将变频器连到 CAN 总线上
6 9 3 2 设置节点 ID 和波特率
6 9 3 3 设置通讯监控
6 9 4 电流实际值和转矩限值的自由 PDO 映射示例
6 10 通过 IOP 操作
6 10 1 概述
6 10 1 1 引言
6 10 1 2 屏幕图标
6 10 1 3 菜单结构
6 10 2 向导程序
6 10 2 1 电路图
6 10 3 控制系统
6 10 4 菜单
6 10 4 1 概述
6 10 4 2 诊断
6 10 4 3 参数
6 10 4 4 上传/下载
6 10 4 5 其它
6 10 4 6 写保护
7 功能
7 1 本章内容
7 2 变频器控制
7 2 1 接通和关闭电机
7 2 2 双线制控制方法 1
7 2 3 双线制控制，方法 2
7 2 4 双线制控制，方法 3
7 2 5 三线制控制，方法 1
7 2 6 三线制控制，方法 2
7 3 设定值
7 3 1 模拟量输入设为设定值源
7 3 2 现场总线设为设定值源
7 3 3 电机电位器设为设定值源
7 3 4 固定转速设为设定值源
7 4 设定值处理
7 4 1 设定值处理一览
7 4 2 取反设定值
7 4 3 使能旋转方向
7 4 4 最小转速
7 4 5 抑制带
7 4 6 转速限制
7 4 7 斜坡函数发生器
7 5 电机控制
7 5 1 矢量控制或 V/f 控制
7 5 2 转速控制
7 5 2 1 无编码器矢量控制的特点
7 5 2 2 选择电机控制
7 5 2 3 优化转速控制器
7 5 3 V/f 控制
7 5 3 1 V/f 控制的特性曲线
7 5 3 2 选择 V/f 特性曲线
7 5 3 3 针对高起动力矩、短时过载优化控制特性
7 6 保护功能
7 6 1 变频器的温度监控
7 6 2 通过温度传感器监控电机温度
7 6 3 通过计算电机温度来保护电机
7 6 4 过电流保护
7 6 5 最大直流母线电压控制器
7 6 6 限制最小直流母线电压
7 7 应用特色功能
7 7 1 转换单位
7 7 1 1 电机标准的切换
7 7 1 2 切换单位制
7 7 1 3 切换工艺控制器的过程量
7 7 2 节能显示
7 7 3 变频器的制动功能
7 7 3 1 电气制动法
7 7 3 2 直流制动
7 7 3 3 电阻制动
7 7 4 捕捉重启
7 7 5 效率优化
7 7 6 自动重启
7 7 7 工艺控制器
7 7 8 自由工艺控制器
7 7 9 监控负载力矩（设备保护）
7 7 10 监控负载异常
7 7 11 实时时钟(RTC)
7 7 12 数字时钟(DTC)
7 7 13 通过温度传感器检测温度
7 7 14 紧急运行
7 7 15 多区域控制
7 7 16 级联控制
7 7 17 旁路
7 7 18 节能模式
7 7 19 写保护和专有技术保护
7 7 19 1 写保护
7 7 19 2 专有技术保护
7 7 20 自由功能块
8 应用示例
9 报警、故障和系统信息
9 1 LED 显示的运行状态
9 2 系统运行时间
9 3 报警
9 4 故障
9 5 故障和警告列表
10 维护与检修
10 1 本章内容
10 2 维护
10 2 1 清洁
10 3 检修
10 3 1 运输功率模块
10 4 更换部件
10 4 1 更换过滤垫
10 4 2 更换 GX 型风扇
10 4 3 更换 HX 型风扇
10 4 4 更换 A 型机柜上的风扇
10 4 5 更换圆柱型熔断器
10 4 6 更换 NH 熔断器
10 4 7 更换 IOP
10 5 给直流母线电容器充电
10 6 载入 IOP 的固件和语言包
11 技术数据
11 1 本章内容
11 2 常规数据
11 2 1 降容数据
11 2 1 1 环境温度和输出电流降容之间的函数关系
11 2 1 2 1000 米到 4000 米之间的安装海拔高度时的降容值
11 2 1 3 电源电压和输出电流降容之间的函数关系
11 2 1 4 运行区域
11 2 2 过载能力
11 3 技术数据
11 3 1 A 型机柜 3 AC 380 V - 480 V
11 3 2 C 型柜体 3 AC 380 V - 480 V
索引
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