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《西门子数控系统 SINUMERIK 802D 编程操作手册 中文高清版》
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前言
1 说明
1 1 操作和显示单元
1 2 故障和状态显示
1 3 CNC 全键盘（纵向格式）的按键含义
1 4 机床控制面板的按键含义
1 5 坐标系
2 软件界面
2 1 屏幕布局
2 2 操作区域
2 3 帮助系统
3 开机和回参考点
4 设置
4 1 输入刀具和刀具补偿
4 2 创建新的刀具
4 3 测定修整器
4 4 测定工件
4 5 成型/修整
4 6 手动磨削
4 7 对设定数据进行编程
4 8 计算参数 R
4 9 用户数据
5 手动控制运行
5 1 手动控制运行
5 2 运行方式 JOG - 操作区域“加工”
5 2 1 运行方式 JOG
5 2 2 手轮的分配
5 3 运行方式 MDI (手动输入) - 操作区域“加工”
5 3 1 示教
6 自动运行方式
6 1 自动运行方式
6 2 加工补偿
6 3 选择、启动零件程序
6 4 程序段搜索
6 5 实时模拟
6 6 停止、中断零件程序
6 7 中断后重新定位
6 8 中断后重新定位
6 9 执行外部程序
7 零件编程
7 1 零件编程概述
7 2 输入新程序
7 3 编辑零件程序或文本文件
7 4 自由轮廓编程
7 4 1 自由轮廓编程（平面磨削）
7 4 2 编程轮廓
7 4 3 确定起点
7 4 4 软键和参数
7 4 5 轮廓元素编程
7 4 6 “平面磨削”编程示例
8 系统
8 1 操作区域“系统”
8 2 SYSTEM - “调试”软键
8 3 SYSTEM - “机床数据”软键
8 4 SYSTEM - “维修信息”软键
8 4 1 SYSTEM - “维修信息”软键
8 4 2 操作记录
8 4 3 伺服跟踪
8 4 4 版本/HMI 详细信息
8 4 5 MSG 服务
8 4 6 日期和时间
8 5 SYSTEM - “PLC”软键
8 6 SYSTEM - “调试文件”软键
8 7 SYSTEM - “调试向导”软键
8 8 报警显示
9 循环
9 1 循环概述
9 2 循环的前提条件
9 3 循环编程
9 3 1 调用和返回条件
9 3 2 故障信息和故障处理
9 3 2 1 概述
9 3 2 2 循环中的故障处理
9 3 3 循环调用与参数表
9 4 程序编辑器的循环支持
9 5 砂轮的 Z 轴定位 - CYCLE406
9 6 安全位置 - CYCLE407
9 7 3 级式插入摆动（粗磨、精磨、研磨）- CYCLE408
9 8 3 级式平面磨削（粗磨、精磨、研磨） - CYCLE409
9 9 修整和成型 – CYCLE416
9 10 摆动插入 - CYCLE426
9 11 带持续进给的平面磨削 - CYCLE427
9 12 带间歇进给的平面磨削 - CYCLE428
9 13 轮廓磨削 - CYCLE429
9 14 修整成型辊 - CYCLE430
9 15 选择砂轮圆周速度 - CYCLE446
10 编程
10 1 数控编程基础
10 1 1 程序名称
10 1 2 程序结构
10 1 3 字结构和地址
10 1 4 程序段结构
10 1 5 符号组
10 1 6 指令表
10 2 位移说明
10 2 1 尺寸编程
10 2 2 平面选择:G17 到 G19
10 2 3 绝对/增量尺寸：G90, G91, AC, IC
10 2 4 公制尺寸和英制尺寸：G71, G70, G710, G700
10 2 5 极坐标, 极点定义:G110, G111, G112
10 2 6 可编程的零点偏移:TRANS, ATRANS
10 2 7 可编程旋转：ROT, AROT
10 2 8 可编程的比例系数：SCALE, ASCALE
10 2 9 可编程镜像： MIRROR, AMIRROR
10 2 10 工件装夹 - 可设定的零点偏移： G54 ~ G59, G500, G53, G153
10 2 11 可编程的工作区域限制:G25, G26, WALIMON, WALIMOF
10 3 轴运行
10 3 1 快速移动直线插补 G0
10 3 2 带进给率的直线插补 G1
10 3 3 圆弧插补：G2,G3
10 3 4 通过中间点进行圆弧插补：CIP
10 3 5 切线过渡圆弧CT
10 3 6 返回固定点 G75
10 3 7 回参考点运行 G74
10 3 8 用接触式测量头测量MEAS, MEAW
10 3 9 进给率 F
10 3 10 准停/轨迹控制运行G9, G60, G64
10 3 11 加速度性能：BRISK, SOFT
10 3 12 加速度倍率：ACC
10 3 13 第 4 轴
10 3 14 暂停时间： G4
10 3 15 运行到固定挡块
10 4 主轴运动
10 4 1 主轴转速 S，旋转方向
10 4 2 主轴转速限制：G25,G26
10 4 3 主轴定位：SPOS
10 4 4 齿轮级
10 4 5 第 2 主轴
10 5 特殊功能
10 5 1 恒定切削速度： G96,G97
10 5 2 倒圆、倒角
10 5 3 轮廓编程
10 6 刀具和刀具补偿
10 6 1 一般说明
10 6 2 刀具 T
10 6 3 刀具补偿号 D
10 6 4 选择刀具半径补偿： G41,G42
10 6 5 拐角特性： G450,G451
10 6 6 取消刀具半径补偿： G40
10 6 7 刀具半径补偿的特殊情况
10 6 8 刀具半径补偿举例
10 7 辅助功能 M
10 8 H 功能
10 9 计算参数 R，LUD 和 PLC 变量
10 9 1 计算参数 R
10 9 2 局部用户数据（LUD）
10 9 3 PLC 变量的读和写
10 10 程序跳转
10 10 1 程序跳转的跳转目标
10 10 2 绝对程序跳转
10 10 3 有条件程序跳转
10 10 4 程序跳转举例
10 11 子程序
10 11 1 概述
10 11 2 调用加工循环
10 11 3 执行外部子程序 (EXTCALL)
10 12 定时器和工件计数器
10 12 1 运行时间定时器
10 12 2 工件计数器
10 13 一个程序段中包含多个进给率
10 14 摆动
11 网络运行
11 1 RCS802 工具的接口和功能
11 2 使用网络连接进行工作
11 3 用户管理
11 4 用户登录 - RCS 登录
11 5 建立 RCS802 工具的连接
11 6 在控制系统上建立 RS232 连接
11 7 在控制系统上建立点对点以太网连接
11 8 控制系统接入以太网（仅 SINUMERIK 802D sl pro 提供）
11 9 其他网络功能
11 9 1 共享目录
11 9 2 连接和断开网络驱动器
12 保存数据
12 1 通过 RS232 接口进行数据传输
12 2 创建并读出或读入开机调试存档
12 3 读入和读出 PLC 项目
12 4 复制和粘贴文件
13 PLC 诊断
13 1 用梯形图进行 PLC 诊断
13 2 屏幕结构
13 3 操作选项
A 附件
A 1 用户数据
A 2 刀具数据的参数列表
A 3 其它
A 3 1 计算器
A 3 2 编辑亚洲字符
A 3 2 1 简体中文
A 3 2 2 繁体中文
A 3 2 3 导入字典
A 3 2 4 韩语
A 4 文献一览
词汇表
索引
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