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《三菱CNCMDS-DM系列使用说明书中文高清完整版》
手册目录 为:
1章 安装
1-1 伺服电机的安装
1-1-1 环境条件
1-1-2 抗振强度
1-1-3 负载安装时的注意事项(防止对轴形成冲击)
1-1-4 安装方向
1-1-5 轴的特性
1-1-6 和负载的连接
1-1-7 防油防水标准
1-1-8 电缆的应力
1-2 主轴电机的安装
1-2-1 環境条件
1-2-2 轴的特性
1-3 驱动单元的安装
1-3-1 环境条件
1-3-2 安装方向和间隔
1-3-3 防止异物混入
1-3-4 机柜安装开孔加工图(面板切割）
1-3-5 发热量
1-3-6 散热措施
1-4 抗干扰对策
2章 配线和连接
2-1 系統接続図
2-2 主回路、控制回路端子排
2-2-1 主回路和控制回路端子排的信号名称与用途
2-2-2 端子排管脚排列
2-3 NC与驱动单元间的连接
2-4 电机与检测器的连接
2-4-1 伺服电机的连接
2-4-2 主轴电机的连接
2-5 电源的连接
2-5-1 电源输入的连接
2-5-2 地线的线路
2-6 电机制动器的配线
2-6-1 电机电磁制动器的配线
2-7 外围控制的配线
2-7-1 输入输出电路的配线
2-7-2 主轴线圈切换 (MDS-DM-SPV2/SPV3系列)
2-7-3 安全监视机能
2-7-4 外部紧急停止的配线
3章 设定
3-1 初始设定
3-1-1 回转型开关的设定
3-1-2 位选择开关的设定
3-1-3 通电后LED灯显示的变化
3-2 伺服驱动单元的初始参数设定
3-2-1 标准参数的设定
3-2-2 各类伺服电机标准参数一览表
3-2-3 伺服参数一览
3-3 主轴驱动单元的初始参数设定
3-3-1 主轴规格参数
3-3-2 主轴参数一览
4章 伺服调整
4-1 伺服驱动单元的D/A 输出规格
4-1-1 D/A输出规格
4-1-2 输出数据的设定
4-1-3 输出倍率的设定
4-2 伺服调整要领
4-3 增益调整
4-3-1 电流环增益
4-3-2 速度环增益
4-3-3 位置环增益
4-4 特性改善
4-4-1 切削循环时间的最佳调整
4-4-2 振动抑制对策
4-4-3 切削面精度的改善
4-4-4 加减速时的特性改善
4-4-5 象限切换时突起的改善
4-4-6 过冲的改善
4-4-7 插补控制轨迹的改善
4-5 紧急停止时的设定
4-5-1 減速控制
4-5-2 垂直轴防落功能
4-6 保护功能
4-6-1 过负载检测
4-6-2 误差过大检测
4-6-3 冲突检测功能
4-7 伺服控制信号
4-7-1 伺服控制输入 (NC → V3/SPV2/SPV3)
4-7-2 伺服控制输出 (V3/SPV2/SPV3 → NC)
5章 主轴调整
5-1 主轴驱动单元的D/A输出规格
5-1-1 D/A输出规格
5-1-2 输出数据的设定
5-1-3 输出倍率的设定
5-2 控制类别的调整顺序
5-2-1 基本调整
5-2-2 增益调整
5-2-3 加減速运行时的调整
5-2-4 定位调整
5-2-5 同期攻牙调整（加工中心系统）
5-2-6 主轴C轴调整（车床系统）
5-2-7 主轴同期调整（车床系统）
5-3 主轴控制信号
5-3-1 主轴控制输入（NC→SPV2/SPV3）
5-3-2 主轴控制输出 (SPV2/SPV3 → NC)
6章 异常和对策
6-1 注意和确认事项
6-1-1 报警与警告发生时的LED显示
6-2 驱动单元保护功能一览表
6-2-1 报警一览表
6-2-2 警告一览表
6-3 故障查找
6-3-1 通电时的故障查找
6-3-2 按照报警号分类的故障查找
6-3-3 按照警告号分类的故障查找
6-3-4 关于初始参数异常时的参数号
6-3-5 主轴系统中没有报警、警告的故障查找
7章 设备保养
7-1 检查
7-2 产品寿命
7-3 驱动单元、零部件的追加和交换方法
7-3-1 驱动单元的更换
7-3-2 驱动单元风扇的更换
7-3-3 电池的更换
附录1 电缆・插头规格
附录1-1 电缆选定
附录1-1-1 电缆的线材与组装
附录1-2 电缆连接图
附录1-3 主回路电缆连接图
附录1-4 端子排外形尺寸图
附录1-5 电缆和端子排的组装
附录1-5-1 CM10-SP**S插头端子排
附录1-5-2 CM10-AP**S弯型插头端子排
附录2 高频波抑制对策指导
附录2-1 高频波抑制对策指导
附录2-1-1 高频波发生器等效容量的计算
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