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《西门子变频器 G120C 用户操作手册中文超清版》
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变更记录
1 基本安全说明
1 1 一般安全说明
1 2 有关电磁场 (EMF) 的安全说明
1 3 操作静电敏感元器件 (ESD)
1 4 工业安全
1 5 驱动系统（电气传动系统）的遗留风险
2 简介
2 1 手册介绍
2 2 手册编排结构
3 说明
3 1 产品概述
3 2 根据您的具体应用可能需要的附加组件
3 3 变频器调试工具
4 安装
4 1 变频器的安装方法
4 2 安装变频器
4 2 1 安装
4 3 安装输入电抗器
4 4 安装输出电抗器
4 5 安装制动电阻
4 6 电磁兼容安装
4 6 1 电磁兼容的控制柜设计
4 6 2 电磁兼容安装变频器
4 7 连接变频器
4 7 1 允许使用的电源
4 7 2 连接电源、电机和其他组件
4 7 3 连接制动电阻
4 7 4 连接电机
4 7 5 在变频器上使用漏电保护器
4 7 6 变频器上的接口、连接器、开关、端子排和 LED
4 7 7 端子排
4 7 8 端子的预设置
4 7 9 接线端子台的布线
4 7 10 现场总线接口的布局
5 调试
5 1 调试指南
5 2 调试的准备工作
5 2 1 变频器的出厂设置
5 2 2 控制方式选择
5 2 3 确定应用的更多要求
5 3 恢复出厂设置
5 4 基本调试
5 4 1 使用BOP-2操作面板进行基本调试
5 4 2 使用STARTER进行基本调试
5 4 2 1 创建 STARTER 项目
5 4 2 2 将通过 USB 连接的变频器接收到项目中
5 4 2 3 进入在线模式，启动向导，引导您开展基本调试
5 4 2 4 电机数据检测
6 设置输入/输出端子
6 1 数字量输入
6 2 故障安全输入
6 3 数字量输出
6 4 模拟量输入
6 5 模拟量输出
7 配置现场总线
7 1 通讯接口
7 2 通过 PROFINET 通讯
7 2 1 怎样实现PROFINET通讯？
7 2 2 将变频器接入PROFINET
7 2 3 配置变频器与控制器之间的通讯
7 2 4 选择报文
7 2 5 激活控制器的诊断功能
7 3 通过 PROFIBUS 通讯
7 3 1 怎样实现 PROFIBUS 通讯？
7 3 2 将变频器接入PROFIBUS
7 3 3 通过 SIMATIC S7 控制系统配置通讯
7 3 4 设置地址
7 3 5 设置报文
7 4 用于PROFIBUS和PROFINET的PROFIdrive协议
7 4 1 循环通讯
7 4 1 1 控制字和状态字 1
7 4 1 2 扩展报文和修改信号互联
7 4 1 3 参数通道的结构
7 4 1 4 从-从通讯
7 4 2 非循环通讯
8 设置功能
8 1 变频器功能一览
8 2 变频器控制
8 2 1 接通和关闭电机
8 2 2 通过数字量输入控制变频器
8 2 3 双线制控制：方法 1
8 2 4 双线制控制，方法 2
8 2 5 双线制控制，方法 3
8 2 6 三线制控制，方法 1
8 2 7 三线制控制，方法 2
8 2 8 电机点动（JOG 功能）
8 2 9 切换变频器控制（指令数据组）
8 3 设定值
8 3 1 概述
8 3 2 模拟量输入设为设定值源
8 3 3 现场总线设为设定值源
8 3 4 电机电位器设为设定值源
8 3 5 固定转速设为设定值源
8 4 设定值计算
8 4 1 设定值处理一览
8 4 2 取反设定值
8 4 3 禁止旋转方向
8 4 4 抑制带和最小转速
8 4 5 最大转速
8 4 6 斜坡函数发生器
8 5 电机控制
8 5 1 V/f控制
8 5 1 1 V/f 控制的特性曲线
8 5 1 2 选择 V/f 特性曲线
8 5 1 3 针对高起动力矩、短时过载优化控制特性
8 5 2 矢量控制
8 5 2 1 选择电机控制
8 5 2 2 优化转速控制器
8 5 2 3 高级设置
8 6 保护和监视功能
8 6 1 变频器的温度监控
8 6 2 使用温度传感器的电机温度监控
8 6 3 过电流保护
8 6 4 最大直流母线电压控制器
8 7 应用专用功能
8 7 1 应用特色功能
8 7 2 单位转换
8 7 2 1 电机标准的切换
8 7 2 2 切换单位制
8 7 2 3 切换工艺控制器的过程量
8 7 2 4 通过 STARTER 切换单位
8 7 3 计算节约的电能
8 7 4 电气制动电机
8 7 4 1 直流制动
8 7 4 2 复合制动
8 7 4 3 电阻制动
8 7 5 电机抱闸
8 7 6 捕捉重启 - 接通正在旋转的电机
8 7 7 自动重启
8 7 8 动能缓冲（Vdc min 控制）
8 7 9 PID工艺控制器
8 7 9 1 概述
8 7 9 2 设置控制器
8 7 9 3 优化控制器
8 8 安全转矩停止(STO)安全功能
8 8 1 功能说明
8 8 2 STO 的使用前提
8 8 3 调试STO
8 8 3 1 调试工具
8 8 3 2 防止未授权的更改
8 8 3 3 将安全功能参数复位为出厂设置
8 8 3 4 修改设置
8 8 3 5 互联信号“STO 生效”
8 8 3 6 设置安全输入的滤波器
8 8 3 7 设置强制潜在故障检查 (Teststopp)
8 8 3 8 激活设置
8 8 3 9 检查数字量输入的定义
8 8 3 10 验收 - 调试完成
8 9 在不同设置之间切换
9 备份数据和批量调试
9 1 在存储卡上保存设置
9 1 1 将设置备份到存储卡上
9 1 2 将设置从存储卡传送到变频器中
9 1 3 安全移除存储卡
9 2 在PC上保存设置
9 3 在操作面板上保存设置
9 4 其他备份设置的方法
9 5 写保护及专有技术保护
9 5 1 写保护
9 5 2 专有技术保护
9 5 2 1 专有技术保护的设置
9 5 2 2 创建不属于专有技术保护范围的特列清单
10 纠正性维护
10 1 变频器更换简介
10 2 更换安全功能已使能的变频器
10 3 更换安全功能已使能的变频器
10 4 更换变频器，没有备份数据
10 5 专有技术保护生效的替代设备
10 6 更换散热风扇
10 7 更换内部风扇
10 8 固件升级
10 9 固件降级
10 10 固件升级/降级失败时的补救措施
10 11 组件更换后的简化验收测试
10 12 如果变频器不再响应
11 报警、故障和系统消息
11 1 LED 显示的运行状态
11 2 报警
11 3 故障
11 4 故障和警告列表
11 5 检测 & 维护数据 (I&M)
12 技术数据
12 1 输入和输出的技术数据
12 2 重过载和轻过载
12 3 通用技术功率数据
12 4 功率相关的技术数据
12 5 变频器的电磁兼容性
12 5 1 确定变频器所属的 EMC 类别
12 5 2 谐波
12 5 3 韩国的EMC限值
12 6 与温度和电压相关的降容曲线
12 7 电流降容和电压降容 - 取决于安装海拔高度
12 8 “脉冲频率-电流”降容曲线
12 9 附件
12 9 1 输出电抗器
12 9 2 输入电抗器
12 9 3 制动电阻
12 10 标准
A 附录
A 1 新功能和扩展功能
A 2 参数
A 3 使用操作面板 BOP-2
A 3 1 菜单结构、图标和按键
A 3 2 使用BOP-2更改设置
A 3 3 更改带下标的参数
A 3 4 直接输入参数号和参数值
A 3 5 不允许更改参数
A 4 操作 STARTER
A 4 1 修改设置
A 4 2 通过跟踪功能优化变频器
A 5 变频器中的信号互联
A 6 连接安全输入
A 7 安全功能的验收测试
A 7 1 推荐的验收测试
A 7 2 机床文档
A 7 3 基本安全功能固件版本 V4 4 到 V4 7 验收报告中记录的参数设置
A 8 更多变频器相关信息
A 8 1 变频器手册
A 8 2 配置选型工具
A 8 3 产品支持
索引
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