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《西门子数控系统 840D SL 调试手册 中文高清版》
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1 系统概述
1 1 系统概述
1 2 系统条件
2 开机调试的基础
2 1 SINUMERIK Operate 的数据结构
2 2 编辑文件
2 2 1 在控制系统上编辑文件
2 2 2 外部编辑文件
3 许可
3 1 确定许可证需求
3 2 输出许可证需求
3 3 读入许可证密钥
4 创建驱动器连接
4 1 设置驱动器
4 2 文件“logdrive ini”
5 通道菜单
5 1 设计通道菜单
5 2 限制
5 3 通道菜单的一般结构
5 4 在 “netnames ini" 文件中定义通道组
5 5 在 “config ini" 文件中设计操作站
5 6 示例： 1:N 时的配置
5 7 1:N配置中工作表的划分
6 一般设置
6 1 切换语言
6 2 设置日期/时间
6 3 设计键盘特性
6 4 激活/取消虚拟键盘
6 5 确定软键“HMI Reboot”（重新启动 HMI）的访问权限
6 6 关闭屏幕显示功能
6 7 添加用户自定义引导启动画面
6 8 取消 EXTCALL 的处理
6 9 访问等级
6 9 1 定义存取权限
6 9 2 编辑存取权限的口令
6 9 3 程序的访问等级
6 9 4 文件的访问权限
6 9 5 软键的访问等级
6 9 6 确定软键的访问等级的步骤
6 10 HMI 监示器
6 11 程序选择
6 11 1 显示软键
7 机床数据和设定数据
7 1 机床数据和设定数据
7 2 显示/更改机床数据
7 3 显示/修改显示机床数据
7 4 显示/更改设定数据
7 5 显示/修改驱动参数
7 6 机床数据显示过滤器
7 7 编辑机床数据和驱动参数
7 7 1 编辑十六进制的数值
7 7 2 编辑 BICO 数值
7 7 3 编辑 Enum 值
7 8 查找数据
7 9 管理数据
7 10 用户视图
7 10 1 创建用户视图
7 10 2 加工用户视图
7 10 3 删除用户视图
7 11 机床数据和设定数据的明码文本
8 匹配操作区域“加工”
8 1 设置实际值显示的字体大小
8 2 插入用户专用商标
8 3 设置 G 代码组的显示
8 4 配置通道运行信息
8 5 取消程序测试
8 6 激活“示教”功能
8 7 程序段搜索
8 7 1 激活程序段搜索模式
8 7 2 由外部处理的加速程序段搜索过程
8 8 多通道支持
8 9 手动加工
8 10 用户状态显示（OEM）
9 模拟和记录
9 1 简介
9 2 配置模拟
9 3 复位用于模拟的 NCK 数据
9 4 配置同步记录
9 5 毛坯夹具
10 主轴功能
10 1 主轴控制
10 2 模拟主轴
10 3 主轴丝杆螺距误差补偿
11 驱动系统
11 1 驱动调试
12 刀具管理
12 1 用于刀具管理的机床数据
12 1 1 有/无刀库管理的设置
12 1 2 配置刀具管理的访问级别
12 1 3 其他设置
12 2 配置操作界面
12 2 1 一般设置
12 2 2 配置刀具列表
12 2 2 1 刀具参数标识
12 2 2 2 刀沿参数的标识
12 2 2 3 监控参数的标识
12 2 2 4 磨削参数标志
12 2 2 5 刀位参数的标识
12 2 2 6 刀库位置适配器参数的标记
12 2 2 7 多刀参数的标识
12 2 2 8 多刀刀位参数的标识
12 2 3 配置列表参数
12 2 4 刀具类型列表
12 2 5 配置刀具类型
12 2 6 配置“其他数据”窗口
12 2 7 配置窗口“新刀具 - 收藏”
12 2 8 配置窗口“新建刀具”
12 2 9 配置新刀具的默认值
12 2 10 配置“详细信息”窗口
12 2 11 命名刀库和刀库位置
12 2 12 设定刀库刀位类型的名称
12 2 13 确定刀库和通道的对应关系
12 2 14 冷却剂和刀具专用功能
12 2 15 重新激活时的换刀原因
12 2 16 配置载码器连接
12 3 创建 OEM 文本
12 3 1 标准文本的标识
12 3 2 OEM 文本举例
12 4 示例
12 4 1 示例： 配置 OEM 刀具列表
12 4 1 1 修改配置文件
12 4 1 2 修改用户文本文件
12 4 2 示例： 配置刀库位置类型及名称
12 4 2 1 修改配置文件
12 4 2 2 修改用户文本文件
13 配置报警
13 1 通过操作界面创建报警文本和信息文本
13 2 通过报警文本文件创建报警文本和信息文本
13 2 1 创建自身报警文本
13 2 2 创建指示报警参数的文本
13 2 3 创建零件程序信息文本
13 2 4 修改报警属性
13 2 5 替换标准报警文本
13 2 6 报警序号范围
13 2 7 报警文本的参数说明
13 2 8 打开故障文件
13 3 配置报警记录
13 3 1 通过操作面板设置报警记录
13 3 2 通过配置文件设置报警记录
13 4 含参数的 PLC 报警
13 4 1 定义数据类型为“Octet-String”的参数
13 4 2 定义和语种相关的格式指令
13 5 取消激活警告提示
14 碰撞监测
14 1 概述
14 2 一般流程
14 3 设置碰撞监测
14 4 图形化的机床模型编辑器
14 5 编辑机床模型
14 6 修改和调整机床模型图
14 6 1 放大和缩小机床图
14 6 2 修改机床图的所选区域
14 6 3 旋转和移动机床图
14 6 4 机床模型的不同视图
14 6 5 显示用于碰撞监测功能的保护区单元
14 7 创建运动结构
14 7 1 运动单元
14 7 1 1 创建运动链单元
14 7 1 2 运动旋转和平行运动旋转
14 7 1 3 线性轴和平行线性轴
14 7 1 4 回转轴和平行回转轴
14 7 1 5 偏移和平行偏移
14 7 2 保护区
14 7 2 1 创建保护区
14 7 2 2 刀具保护区
14 7 2 3 机床保护区
14 7 3 保护区单元
14 7 3 1 创建保护区单元
14 7 3 2 保护区单元：框架和平行框架
14 7 3 3 保护区单元：方框和平行方框
14 7 3 4 保护区单元：球体和平行球体
14 7 3 5 保护区单元：圆柱体和平行圆柱体
14 7 3 6 保护区单元：文件和平行 3D 文件
14 7 4 碰撞对
14 7 4 1 创建碰撞对
14 7 4 2 碰撞对
14 8 碰撞监测示例
14 8 1 基本知识
14 8 2 创建机床模型示例
14 8 2 1 创建运动单元
14 8 2 2 创建机床保护区
14 8 2 3 创建刀具保护区
14 8 2 4 创建碰撞对
15 数据备份
15 1 创建调试存档
15 2 导入调试存档
15 3 备份硬件设计
15 4 创建原始数据存档
15 5 读入原始数据存档
15 6 生成完整存档
15 7 串行接口(V24 / RS232)
15 7 1 读入读出存档(* ARC)
15 7 2 设置接口参数
15 8 保存装调数据
15 9 网络设置
16 配置网络
16 1 显示网络一览
16 2 系统网络的设置
16 3 公司网络设置
16 4 保存网络设置
17 配置操作面板
17 1 显示可用的操作面板
17 2 配置 VNC 连接
17 3 T:M:N 配置
18 诊断与服务
18 1 NC/PLC 变量
18 1 1 显示和编辑 PLC 变量和 NC 变量
18 1 2 保存和加载屏幕
18 2 显示维修概览
18 2 1 选择轴
18 2 2 轴信息
18 2 3 轴信息：参数
18 2 4 驱动信息
18 2 5 驱动信息：参数
18 3 系统负载
18 4 显示同步动作占用的时间
18 5 生成屏幕拷贝
18 6 机床识别符
18 6 1 输入机床专用信息
18 6 2 创建选择文件
18 6 3 读入选择文件
18 6 4 保存信息
18 6 5 添加硬件组件
18 6 6 配置数据
18 7 日志
18 7 1 1 确定开机运转
18 7 2 2 确定开机运转
18 7 3 创建日志条目
18 8 操作日志
18 8 1 设置操作日志
18 8 2 显示记录文件
18 8 3 在记录文件中搜索
18 8 4 保存记录
18 8 5 日志文件的结构
18 8 6 扩展设置
18 9 HMI 跟踪
18 10 PROFIBUS 诊断
18 10 1 显示 DP 从站的详细信息
18 11 基于子站的网络诊断
18 11 1 显示网络适配器
18 11 2 故障分析
18 11 2 1 开展故障诊断
18 11 2 2 无法访问 MCP/EKS 网络节点
18 11 2 3 无法建立 NC 和 PCU 上的 HMI 之间的网络连接
18 11 2 4 无法建立 TCU 和 HMI 之间的网络连接
18 11 2 5 无法建立 TCU 和指定 PCU 的网络连接
18 11 3 配置 TCP/IP 诊断
18 11 4 以太网诊断
18 11 4 1 网络诊断和DHCP服务器
18 11 4 2 可访问节点
18 12 驱动系统
18 12 1 显示驱动状态
18 12 2 显示驱动对象的详细信息
18 13 远程诊断
18 13 1 匹配远程诊断
18 13 2 通过连接在 X127 上的远程服务适配器 IE 进行远程诊断
18 13 3 远程访问的 PLC 控制
18 14 跟踪
18 14 1 一般步骤
18 14 2 跟踪会话
18 14 2 1 创建跟踪会话文件
18 14 2 2 保存跟踪会话文件
18 14 2 3 加载跟踪会话文件
18 14 3 用于跟踪的变量
18 14 3 1 筛选/搜索变量
18 14 3 2 选择变量的属性
18 14 3 3 显示变量的详细信息
18 14 4 跟踪设置
18 14 4 1 跟踪的选项
18 14 4 2 设置跟踪
18 14 4 3 启动跟踪
18 14 5 分析跟踪
18 14 5 1 设置跟踪的视图
18 14 5 2 选择变量
18 14 5 3 设置曲线图的比例
18 14 5 4 缩放曲线图
18 14 5 5 定位光标
18 14 5 6 获取测量值
18 15 PROFIBUS/PROFINET 诊断和 AS-i 总线诊断
18 15 1 PROFIBUS/PROFINET
18 15 2 显示 PROFIBUS/PROFINET 诊断
18 15 3 配置 AS-i 总线
18 15 4 显示 AS-i 总线诊断信息
18 16 主轴诊断
18 16 1 状态信号的诊断
18 16 2 查看主轴温度
18 16 3 查看主轴转速、转矩和功率
18 16 4 查看主轴的夹紧系统
18 16 5 查看主轴的物流数据
19 OEM 专用在线帮助
19 1 概览
19 2 生成 HTML 文件
19 3 创建帮助手册
19 4 将在线帮助集成至 SINUMERIK Operate 中
19 5 保存帮助文件
19 6 创建针对用户报警和机床数据的在线帮助
19 7 示例： 创建针对 NC /PLC 变量的在线帮助的步骤
19 8 示例： 创建编程在线帮助的步骤
20 SINUMERIK Integrate - AMB、AMC、AMM
21 Safety Integrated
21 1 显示机床数据和参数
21 1 1 轴视图
21 1 2 Safety Integrated 的通用机床数据
21 1 3 Safety Integrated 的轴专用机床数据
21 1 4 Safety Integrated 的驱动机床数据
21 1 5 复制和确认 Safety Integrated 数据
21 1 6 激活/取消激活开机调试模式
21 1 7 显示 Safety Integrated 设置
21 2 诊断 Safety Integrated
21 2 1 Safety Integrated NCK状态显示
21 2 2 显示 SGE/SGA 信号
21 2 3 显示 SPL 信号
21 2 4 显示 Safety Integrated 校验和
21 2 5 驱动集成的“Safety Integrated Basic Functions”
21 2 6 Safety Integrated 故障安全的外设模块
21 2 7 显示凸轮信号
21 2 8 显示 SI 通讯数据
21 2 9 SI 通讯发送连接
21 2 10 SI 通讯接收连接
22 配置循环
22 1 激活车削/铣削/钻削工艺
22 2 用于钻削的工艺循环
22 3 制造商循环
22 3 1 制造商循环
22 3 2 扩展标准循环 PROG_EVENT
22 3 3 用于换刀的制造商循环 CUST_T 和 CUST_M6
22 3 4 制造商循环 CUST_TECHCYC SPF
22 3 5 用户循环 CUST_MULTICHAN
22 4 铣削
22 4 1 用于铣削的工艺循环
22 4 2 柱面转换（TRACYL）
22 5 车削
22 5 1 设置用于车削的循环
22 5 2 设置副主轴
22 5 3 用于车削的工艺循环
22 5 4 车床的轴配置
22 5 5 柱面转换（TRACYL）
22 5 6 端面加工（TRANSMIT）
22 5 7 斜置 Y 轴 （TRAANG）
22 6 回转
22 6 1 用于回转的工艺循环
22 6 2 用于机床运动识别的检查列表 CYCLE800
22 6 3 运动链的开机调试 （回转数据组）
22 6 4 回转开机调试机床运动的示例
22 6 5 Herstellerzyklus CUST_800 SPF
22 6 6 CYCLE996 工件 - 运动测量
22 7 高速加工
22 7 1 配置高速设定CYCLE832
22 7 2 制造商循环 CUST_832 SPF
22 8 测量循环和测量功能
22 8 1 测量循环和测量功能，通用
22 8 2 制造商与用户循环 CUST_MEACYC SPF
22 8 3 在 JOG 运行方式下测量。
22 8 3 1 铣削中的工件测量
22 8 3 2 铣削中的刀具测量
22 8 3 3 车削中的刀具测量
22 8 3 4 在旋转中心后方测量
22 8 3 5 在JOG方式中不用电子探头进行测量
22 8 4 在 AUTOMATIK 运行方式下测量。
22 8 4 1 工件测量，通用
22 8 4 2 铣削中的工件测量
22 8 4 3 铣削中的刀具测量
22 8 4 4 车削中的工件测量
22 8 4 5 车削中的刀具测量
22 9 使用 ShopMill 铣削
22 9 1 设置用于铣削的 ShopMill 循环
22 9 2 ShopMill 中的柱面转换
22 9 3 用于多工件加工的 ShopMill 循环
22 10 使用 ShopTurn 车削
22 10 1 设置用于车削的 ShopTurn 循环
22 10 2 设置 ShopTurn 中的副主轴
22 10 3 ShopTurn 中的中心钻孔
22 10 4 ShopTurn 中的柱面转换 （TRACYL）
22 10 5 ShopTurn 中的端面加工 （TRANSMIT）
22 10 6 ShopTurn 中的斜置 Y 轴 （TRAANG）
22 11 比较循环版本
22 11 1 显示循环版本
22 11 2 指定循环版本
23 语言扩展
23 1 安装其他语言
23 2 支持的语言
24 PC/PCU上的SINUMERIK Operate
24 1 将 OEM 框架（OEMFrame）应用程序集成到系统中
24 2 使用互动安装模式或静默（Silent）安装模式
24 3 设置 NCU 的 IP 地址
24 4 退出 SINUMERIK Operate
25 HT 8
25 1 设计运行键
25 2 设计用户专用按键说明
25 3 配置用户专用键（U 按键）上的功能显示
A 缩略语列表
索引
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