| | 故障原因 | 处理方法 |
| | 电源是否良好 | 首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计 |
管道是否泄露 | 检查处理 |
处于非满管状态 | 检查处理 |
管道内是否有气泡 | 检查处理 |
信号电缆是否损坏 | 更换新的电缆 |
转换器输出信号是否开路 | 检查处理 |
| | 电极间的绝缘变坏或被短路，测量导管内壁可能有沉积的污垢 | 应予以清洗和擦拭电极 |
测量导管衬里可能被破坏 | 应予以更换 |
信号插座可能被腐蚀 | 应予以清理或更换 |
| 测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零 （调试期故障） | 流量计安装时流向与实际流向相反 | 检查流量计的流向标志，更改流量计安装方向，或将转换器内X、Y线交换 |
分体式流量计A与B或者X与Y线有一组接反 | 仔细检查励磁线、信号线，纠正接线上的错误 |
| 流量计只输出4mA电流 （分体式接错线主要出现在调试器） | 被测介质实际并未流动 | 采取正确措施，确保测量管内介质正确流动 |
转换器励磁部分处在测试状态 | 将短路器插在2、3脚或者3、4脚（工作状态） |
分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错 | 正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。 |
传感器故障 | 有故障联系公司 |
转换器励磁部分电路故障 | 有故障联系公司 |
| | 介质电导率低于电磁流量计的下限值5us/cm | 电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的 |
介质含有固体颗粒或浆液 | 介质含有固体颗粒或浆液 |
接液体或者接地不佳 | 绝缘管路必须配接地环；流量计必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能提高流量计抗干扰能力。 |
外界电磁干扰 | 1、远离干扰源；2、杂散电流主要靠良好接地，最好是单独接地，不要和其他惦记或电器、仪表共用接地。3、分体式仪表信号线加强屏蔽，套铁管，或者屏蔽线在另一头接地 |
流量计测量管路含大量气泡 | 检修管路或阀门，流体吸入口避免引入空气；可在合适的地方安装排气阀，消除测量管段的空气；将流量计安装在不易聚集气体的地方；敞口排放的管路，流量计下游可作适当抬高 |
流体本身是波动或脉动的 | 流量计尽量远离脉动源，必要时在管路适当位置安装稳流装置，尽量让流体稳定 |
上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀 | 上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀 |
流量计供电电源线与输出信号线并行，或者穿在一根线管内 | 信号输出线避免与交流电源线并排走线，特别是要避免用同一根线。 |
| | 实际流量大于流量计满刻度流量（超量程） | 仔细分析管路，不要仅依赖经验值；有时泵的额定流量不能作为流量的唯一依据；适当关小流量观察流量计输出.常用流量超过流量计的满度，必须与公司联系修改量程事宜 |
分体式流量计励磁、信号线接错 | 纠正错误的接线 |
流量计测量管非满管 | 确保流量计始终满管 |
接液体或者接地不佳 | 绝缘管路必须配接地环；流量计表体必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能避免地线引入的干扰 |
转换器故障 | 转换器信号放大、输出部分检查 ,联系公司 |
传感器故障 | 联系公司 |
| | 后位仪表配套问题 | 纠正流量及与后位仪表或计算机的配套问题 |
输出信号线有漏电情况（或者轻微短路） | 电流输出信号漏电会造成指示流量偏小，必须更换信号线 |
经验得出的‘实际流量’是否可信 | 仔细分析流量以及管路情况，有条件时寻求对比参照系，必要时与公司联系 |
传感器安装不够规范 | 直管段，满管情况，气泡，液体剧烈脉动等.依据.说明书规范安装. |
电极表面积垢 | 清洗传感器，注意不要损坏衬里 |
工艺管道泄露或者有歧路支管 | 排除管路上的阀门泄露，支路分流等情况 |
传感器绝缘下降 | 与公司联系
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| | 轻微指针抖动,通常由于介质波动引起 | 可采用增加阻尼的方法来克服 |
中度指针抖动：通常由于介质流动状态造成 | 可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼 |
剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造。 | 调整相应参数 |
| | 开启阀门过快，造成止动器变形而将转子卡死 | 慢慢开启阀门 |
转子导向杆与止动环不同心 | 仪表拆下，将变形的止动器取下整形 |
| | 安装不符合要求 | 对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度，转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直管段为5D，后直管段为250mm的要求。 |
液体介质的密度变化较大 | 可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量 |
气体介质因受到温度压力影响较大 | 采用温压补偿的方式来获得真实的流量 |
长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。 | 可先用手推指针的方式在验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0％,再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。 |
| | 首先看接线是否正确 | 正确接线 |
液晶是否有显示，如果有显示无输出，多为输出管坏 | 需要更换线路板 |
丢失标校值 | 可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。 |
| | 检查接线是否正确 | 正确接线 |
检查供电电源是否正确 | 调整供电电源 |
液晶模块检查接触不实 | 重新安装 |
对于多线制供电方式检查12，13端子是否接电流表或短路 | 重新接线 |
| | 检查2000密码中设定量程、零点参数 | 要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等 |
检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，如果无变化，通常为线路采样电路故障 | 需要换线路板 |
| | 检查偏差设定d值不能太大 | 调整偏差设定 |
FUN功能中，逻辑功能是否正确 | HA-A表示上限逻辑。LA-A表示下限正逻辑 |
检查SU中报警值设定大小 | 重新设定SU中报警值 |
如果液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连 | 调整电源连接 |
线路板故障 | 更换线路板 |
| | 检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零 | 重新设定参数 |
线路板故障 | 更换线路板
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