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《西门子数控系统 840DI 810D SHOPMILL 操作编程手册 中文超清版》
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简介
1 1 ShopMill
1 1 1 操作步骤
1 2 工作站
1 2 1 坐标系
1 2 2 操作面板
1 2 3 操作面板按键
1 2 4 机床控制面板
1 2 5 机床控制面板部件
1 2 6 小型手持式装置
1 3 用户界面
1 3 1 概述
1 3 2 通过使用软键和硬键进行操作
1 3 3 程序视图
1 3 4 输入参数
1 4 基本原理
1 4 1 平面名称
1 4 2 极坐标
1 4 3 绝对尺寸
1 4 4 增量尺寸
1 4 5 便携式计算器功能
操作
2 1 打开和关闭
2 2 回参考点运行
2 2 1 集成安全性的用户确认
2 3 操作模式
2 4 机床设置
2 4 1 转换单位（毫米/英寸）
2 4 2 转换坐标系（MCS/WCS）
2 5 设置新位置值
2 6 测量工件零点
2 6 1 测量刀沿
2 6 2 测量转角
2 6 3 测量腔和孔
2 6 4 测量轴颈
2 6 5 校准平面
2 6 6 测量零点后进行校正
2 6 7 校准电子测量刀具
2 7 测量刀具
2 7 1 手动测量刀具
2 7 2 校准固定点
2 7 3 用测量探头测量刀具
2 7 4 校准测量头
2 8 手动模式
2 8 1 选择一个刀具并将其插入至主轴
2 8 2 在列表中输入一个刀具并将其插入至主轴
2 8 3 在列表中输入新刀具并将其装入刀具库
2 8 4 手动启动、停止及定位主轴
2 8 5 移动轴
2 8 6 定位轴
2 8 7 转动
2 8 8 端面铣削
2 8 9 手动模式的设置
2 9 MDI 模式
2 10 自动模式
2 10 1 在“T, F, S”、“G functions（G 功能）”和“Auxiliary functions（辅助功能）
显示之间切换。
2 10 2 选择一个程序用于执行
2 10 3 启动/停止/中断程序
2 10 4 中断程序
2 10 5 在程序中的指定点处开始执行
2 10 6 控制程序运行
2 10 7 超储
2 10 8 测试程序
2 10 9 加工前同时记录
2 10 10 加工时同时记录
2 11 测试程序运行
2 11 1 单程序段
2 11 2 显示当前程序段
2 11 3 校正程序
2 12 运行时间
2 13 刀具和刀具偏移
2 13 1 创建新刀具
2 13 2 每个刀具设置多个刀沿
2 13 3 更改刀具名称
2 13 4 创建替换刀具
2 13 5 手动刀具
2 13 6 刀具偏移
2 13 7 刀具的其它功能
2 13 8 输入刀具磨损数据
2 13 9 激活刀具监控
2 13 10 刀具库列表
2 13 11 删除刀具
2 13 12 更改刀具类型
2 13 13 将刀具装入刀具库/从刀具库卸载刀具
2 13 14 重新定位刀具
2 13 15 定位一个位置
2 13 16 刀具排序
2 14 工件偏移
2 14 1 定义工件偏移
2 14 2 工件偏移列表
2 14 3 在手动区域中选择/取消选择工件偏移
2 15 切换至CNC-ISO 模式
2 16 ShopMill（PCU 50）Open
2 17 远程诊断
使用 ShopMill 编程
3 1 编程基本原理
3 2 程序结构
3 3 创建顺序控制程序
3 3 1 创建一个新程序； 定义毛坯
3 3 2 编程新的程序段
3 3 3 更改程序段
3 3 4 程序编辑器
3 4 编程刀具、偏移值和主轴速度
3 5 轮廓铣削
3 5 1 轮廓的表现形式
3 5 2 创建一个新轮廓
3 5 3 创建轮廓元素
3 5 4 更改轮廓
3 5 5 自由定义轮廓的编程示例
3 5 6 路径铣削
3 5 7 预钻轮廓腔
3 5 8 铣削轮廓腔（粗加工）
3 5 9 从轮廓腔切削剩余材料
3 5 10 精加工轮廓腔
3 5 11 倒角轮廓腔
3 5 12 铣削轮廓轴颈（粗加工）
3 5 13 从轮廓轴颈切削剩余材料
3 5 14 精加工轮廓轴颈
3 5 15 倒角轮廓轴颈
3 6 直线或圆弧路径运动
3 6 1 直线
3 6 2 已知中心点的圆弧
3 6 3 已知半径的圆弧
3 6 4 螺线
3 6 5 极坐标
3 6 6 极坐标直线
3 6 7 极圆
3 6 8 极坐标的编程示例
3 7 钻孔
3 7 1 定中心
3 7 2 钻孔和铰孔
3 7 3 钻深孔
3 7 4 镗孔
3 7 5 攻丝
3 7 6 螺纹切削
3 7 7 钻孔和螺纹铣削
3 7 8 定位可自由编程的位置和位置模式
3 7 9 可自由编程的位置
3 7 10 直线位置模式
3 7 11 矩阵位置模式
3 7 12 正方体位置模式
3 7 13 整圆位置模式
3 7 14 节距圆位置模式
3 7 15 选出和跳过位置
3 7 16 障碍物
3 7 17 重复位置
3 7 18 钻孔的编程示例
3 8 铣削
3 8 1 端面铣削
3 8 2 矩形腔
3 8 3 圆形腔
3 8 4 矩形轴颈
3 8 5 圆形轴颈
3 8 6 纵向槽
3 8 7 圆周槽
3 8 8 铣削加工中使用位置模式
3 8 9 雕刻
3 9 测量
3 9 1 测量工件零点
3 9 2 测量刀具
3 9 3 校准测量卡钳
3 10 其它功能
3 10 1 调用子例程
3 10 2 重复执行程序段
3 10 3 更改程序设置
3 10 4 调用工件偏移
3 10 5 定义坐标转换
3 10 6 圆柱体表面转换
3 10 7 转动
3 10 8 其它功能
3 11 插入G 代码至顺序控制程序
使用 G 代码编程
4 1 创建 G 代码程序
4 2 运行 G 代码程序
4 3 G 代码编辑器
4 4 算术变量
4 5 ISO 语言
模拟
5 1 一般信息
5 2 在标准模拟中开始/停止程序
5 3 以平面图形式表示
5 4 以 3 平面图形式表示
5 5 放大显示部分
5 6 三维显示
5 6 1 更改视图位置
5 6 2 从工件切出一个截面
5 7 开始/停止用于模具加工的快速显示
5 8 快速显示中的视图
5 9 缩放和全部显示工件图形
5 10 距离测量
5 11 搜索功能
5 12 编辑零件程序段
5 12 1 选择 G 程序段
5 12 2 编辑 G 代码程序
文件管理
6 1 使用 ShopMill 管理程序
6 2 使用 PCU 20 管理程序
6 2 1 打开程序
6 2 2 执行程序
6 2 3 多位夹持
6 2 4 从软盘或网络驱动器执行 G 代码程序
6 2 5 创建目录/程序
6 2 6 选择多个程序
6 2 7 复制/重命名目录或程序
6 2 8 删除目录/程序
6 2 9 通过 RS-232 接口运行程序
6 2 10 通过 RS-232 接口输入/输出程序
6 2 11 显示错误记录
6 2 12 备份/输入刀具或零点数据
6 3 使用 PCU 50 管理程序
6 3 1 打开程序
6 3 2 执行程序
6 3 3 多位夹持
6 3 4 装载/卸载程序
6 3 5 从硬盘、软盘或网络驱动器执行 G 代码程序
6 3 6 创建目录/程序
6 3 7 选择多个程序
6 3 8 复制/重命名/移动目录/程序
6 3 9 删除目录/程序
6 3 10 通过RS-232 接口输入/输出程序
6 3 11 显示错误记录
6 3 12 备份/输入刀具或零点数据
轴模具加工
7 1 要求
7 2 设置机床
7 2 1 测量刀具
7 3 创建程序
7 3 1 创建程序
7 3 2 编程刀具
7 3 3 编程“高速设置”循环
7 3 4 子例程调用
7 4 执行程序
7 4 1 选择一个程序用于执行
7 4 2 在程序的特定点开始执行
7 5 示例
报警和消息
8 1 循环报警和消息
8 1 1 循环中的错误处理
8 1 2 循环报警一览
8 1 3 循环中的消息
8 2 ShopMill 中的报警
8 2 1 报警概述
8 2 2 选择报警/消息概述
8 2 3 报警说明
8 3 用户数据
8 4 版本显示
示例
9 1 示例 1：加工矩形/圆形腔和圆周槽
9 2 示例 2：转换和镜像轮廓
9 3 示例 3：圆柱体表面转换
9 4 示例 4：槽边补偿
9 5 示例 5 转动
附录
A 缩写
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