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《西门子变频器 G130 使用操作手册 中文高清版》
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前言
1 安全提示
1 1 一般安全说明
1 2 有关电磁场（EMF）的安全说明
1 3 操作静电敏感元器件 (ESD)
1 4 工业安全
1 5 驱动系统（电气传动系统）的遗留风险
2 设备一览
2 1 本章内容
2 2 变频调速器一览
2 3 功率模块一览
2 4 应用范围和特点
2 4 1 应用范围
2 4 2 特点、质量、服务
2 5 电气原理图
2 6 铭牌
3 机械安装
3 1 本章内容
3 2 运输，存放
3 3 安装
3 3 1 现场要求
3 3 2 开箱验货
3 3 3 所需工具
3 4 功率模块
3 4 1 外形尺寸图
3 5 控制单元 CU320-2
3 6 端子模块 TM31
3 7 编码器模块 SMC30
4 电气安装
4 1 本章内容
4 2 准备
4 3 重要的安全防范措施
4 4 EMC 介绍
4 5 符合 EMC 要求的安装
4 6 接口一览
4 7 电源连接
4 7 1 电缆终端
4 7 2 连接横截面积，电缆长度
4 7 3 电机电缆和电源电缆的连接
4 7 4 用于带电压峰值限制器的 du/dt 滤波器的 DCPS、DCNS 接口
4 7 5 风扇电压调节
4 7 6 在未接地电网（IT 电网）上运行时取出基本去干扰模块的连接片
4 8 外部 DC 24 V 电源
4 9 DRIVE-CLiQ 接线图
4 10 信号连接
4 10 1 功率模块
4 10 2 控制单元 CU320-2 DP
4 10 3 控制单元 CU320-2 PN
4 10 4 端子模块 TM31
4 10 5 机柜安装式编码器模块 SMC30
4 10 5 1 描述
4 10 5 2 连接
4 10 5 3 连接示例
4 10 6 端子模块 TM54F
5 调试
5 1 本章内容
5 2 调试工具 STARTER
5 2 1 安装 STARTER
5 2 2 STARTER 操作界面说明
5 3 使用 STARTER 进行调试的步骤
5 3 1 创建项目
5 3 2 配置驱动设备
5 3 3 传送驱动对象
5 3 4 借助STARTER通过以太网调试变频器
5 4 操作面板 AOP30
5 5 AOP30 的首次调试
5 5 1 首次启动
5 5 2 基本调试
5 6 调试后的状态
5 7 调试带有传动系数的编码器
5 8 恢复参数出厂设置
6 操作
6 1 本章内容
6 2 指令源和设定值源概述
6 3 变频器基本信息
6 3 1 参数
6 3 2 驱动对象（Drive Objects）
6 3 3 数据组
6 3 4 BICO 技术： 互联信号
6 3 5 故障信息的广播
6 4 指令源
6 4 1 缺省设置 “PROFIdrive”
6 4 2 缺省设置 “端子 TM31”
6 4 3 缺省设置 “端子 CU”
6 4 4 缺省设置 “PROFIdrive+TM31”
6 5 设定值源
6 5 1 模拟量输入
6 5 2 电动电位计
6 5 3 转速固定设定值
6 6 PROFIdrive 通讯
6 6 1 简介
6 6 2 应用等级
6 6 3 循环通讯
6 6 3 1 报文和过程数据
6 6 3 2 报文结构
6 6 3 3 控制字和设定值一览
6 6 3 4 状态字和实际值一览
6 6 4 非循环通讯
6 6 4 1 请求和应答的结构
6 6 4 2 确定驱动对象号
6 6 4 3 示例 1： 读取参数
6 6 4 4 示例 2： 写入参数（多参数请求）
6 6 5 关于 PROFIdrive 通讯的更多信息
6 7 PROFIBUS DP 通讯技术
6 7 1 PROFIBUS 接口
6 7 2 通过 PROFIBUS 控制
6 7 3 报文故障监控
6 7 4 关于 PROFIBUS DP 通讯的更多信息
6 8 PROFINET IO 通讯技术
6 8 1 以太网通讯板 CBE20
6 8 2 激活在线操作： 通过 PROFINET IO 操作 STARTER
6 8 3 PROFINET IO 概述
6 8 3 1 应用在 SINAMICS 上的 PROFINET IO 技术概述
6 8 3 2 实时（RT）通讯和等时同步实时（IRT）通讯
6 8 3 3 地址
6 8 3 4 数据传输
6 8 3 5 通讯通道
6 8 4 PROFIenergy
6 8 4 1 描述
6 8 4 2 PROFIenergy 的任务
6 8 4 3 驱动系统上 PROFIenergy 的特性
6 8 4 4 PROFIenergy 指令
6 8 4 5 PROFIenergy 测量值
6 8 4 6 PROFIenergy 节能模式
6 8 4 7 从 PROFIdrive 状态过渡到节能模式（S4）
6 8 4 8 禁用 PROFIenergy
6 8 4 9 PROFIenergy 应用
6 8 4 10 功能图和参数
6 8 5 关于 PROFINET IO 通讯的更多信息
6 9 SINAMICS Link 通讯
6 9 1 SINAMICS Link 通讯的基本知识
6 9 2 拓扑结构
6 9 3 组态和调试
6 9 4 示例
6 9 5 在装置启动时或进入循环运行后通讯中断
6 9 6 SINAMICS Link 中的传输时间
6 9 7 功能图和参数
6 10 通讯服务和使用的端口号
6 11 双通讯接口模式
6 12 工程软件 Drive Control Chart（DCC）
7 设定值通道和控制
7 1 本章内容
7 2 设定值通道
7 2 1 设定值相加
7 2 2 方向反转
7 2 3 共振转速回避，最低转速
7 2 4 转速限制
7 2 5 斜坡函数发生器
7 3 V/f 控制
7 3 1 电压提升
7 3 2 振荡阻尼
7 3 3 滑差补偿
7 4 不带/带编码器的矢量/转速/转矩控制
7 4 1 不带编码器的矢量控制
7 4 2 带编码器的矢量控制
7 4 3 转速实际值滤波器
7 4 4 转速控制器
7 4 4 1 转速控制器前馈控制（平衡的集成式前馈控制）
7 4 4 2 参考模型
7 4 4 3 转速控制器适配
7 4 4 4 软化功能
7 4 4 5 转速实际值来源
7 4 5 转矩控制
7 4 6 转矩限制
7 4 7 电流设定值滤波器
7 4 8 永磁同步电机
8 输出端子
8 1 本章内容
8 2 TM31 模拟量输出
8 2 1 模拟量信号表
8 3 TM31 数字量输出
9 功能，监控功能和保护功能
9 1 本章内容
9 2 驱动功能
9 2 1 电机数据识别和转速控制器自动优化
9 2 1 1 电机数据识别
9 2 1 2 旋转测量与转速控制器优化
9 2 1 3 简化的旋转检测
9 2 1 4 参数
9 2 2 效率优化
9 2 3 异步电机的快速磁化
9 2 4 Vdc 控制
9 2 5 自动重新启动(WEA)
9 2 6 捕捉重启
9 2 6 1 无编码器捕捉重启
9 2 6 2 带编码器时的捕捉重启
9 2 6 3 参数
9 2 7 电机切换
9 2 7 1 描述
9 2 7 2 示例：在两个电机之间切换
9 2 7 3 功能图
9 2 7 4 参数
9 2 8 摩擦特性曲线
9 2 9 电枢短路制动，直流制动
9 2 9 1 概述
9 2 9 2 外部电枢短路制动
9 2 9 3 内部电枢短路制动
9 2 9 4 直流电制动
9 2 10 增大输出频率
9 2 10 1 描述
9 2 10 2 脉冲频率的出厂设置
9 2 10 3 增大脉冲频率
9 2 10 4 通过增大脉冲频率来获取最大输出频率
9 2 10 5 参数
9 2 11 脉冲频率增大时的降容属性
9 2 12 脉冲频率摆动
9 2 13 运行时间（运行时间计时器）
9 2 14 仿真运行
9 2 15 方向反转
9 2 16 转换单位
9 2 17 简单制动控制
9 2 18 同步
9 2 19 涡轮机应用中的节能显示
9 2 20 写保护
9 2 21 专有技术保护
9 2 21 1 描述
9 2 21 2 激活专有技术保护
9 2 21 3 取消专有技术保护
9 2 21 4 修改专有技术保护口令
9 2 21 5 OEM 例外情况列表
9 2 21 6 存储卡拷贝保护
9 2 21 7 带拷贝保护的专有技术保护时更换备件
9 2 21 8 重要参数一览
9 2 22 紧急工作模式
9 2 23 网络服务器
9 2 23 1 描述
9 2 23 2 启动网络服务器
9 2 23 3 网络服务器配置
9 2 23 4 显示区
9 2 23 5 重要参数一览
9 3 扩展功能
9 3 1 工艺控制器
9 3 2 旁路功能
9 3 2 1 带同步和重叠的旁路(p1260 = 1)
9 3 2 2 带同步、不带重叠的旁路(p1260 = 2)
9 3 2 3 不带同步的旁路(p1260 = 3)
9 3 2 4 功能图
9 3 2 5 参数
9 3 3 扩展制动控制
9 3 4 扩展监控功能
9 4 监控功能和保护功能
9 4 1 一般功率单元保护
9 4 2 热监控和过载响应
9 4 3 堵转保护
9 4 4 失速保护（仅适用于矢量控制）
9 4 5 电机热保护
9 4 5 1 描述
9 4 5 2 温度传感器连接到端子模块TM31
9 4 5 3 温度传感器连接到编码器模块
9 4 5 4 温度传感器直接连接到控制接口模块CIM
9 4 5 5 温度传感器计算
9 4 5 6 电机热模型
9 4 5 7 功能图
9 4 5 8 参数
9 4 6 通过 TM150 测量温度
9 4 6 1 描述
9 4 6 2 采用最多 6 通道的测量
9 4 6 3 采用最多 12 通道的测量
9 4 6 4 温度传感器的分组
9 4 6 5 温度通道检测
9 4 6 6 功能图
9 4 6 7 参数
10 诊断/故障和警告
10 1 本章内容
10 2 诊断
10 2 1 通过 LED 进行诊断
10 2 2 通过参数进行诊断
10 2 3 故障显示和排除
10 3 故障和警告一览
11 维护与检修
11 1 本章内容
11 2 维护
11 2 1 清洁
11 3 检修
11 3 1 检修
11 3 2 安装辅助装置
11 3 3 通过吊孔运输功率单元
11 4 更换部件
11 4 1 更换 FX 型控制接口模块 CIM
11 4 2 更换 GX 型控制接口模块 CIM
11 4 3 更换 HX 型控制接口模块 CIM
11 4 4 更换 JX 型 CIB 控制接口模块 CIM
11 4 5 更换 FX 型功率单元
11 4 6 更换 GX 型功率单元
11 4 7 更换 HX 型功率单元
11 4 8 更换 JX 型功率单元
11 4 9 更换 FX 型风扇
11 4 10 更换 GX 型风扇
11 4 11 更换 HX 型风扇
11 4 12 更换 JX 型风扇
11 5 给直流母线电容器充电
11 6 更换 DRIVE-CLiQ 组件后显示提示信息
11 7 升级变频调速器固件
12 技术数据
12 1 本章内容
12 2 常规数据
12 2 1 降容数据
12 2 1 1 环境温度和电流降容之间的函数关系
12 2 1 2 2000米到5000米之间的安装海拔高度
12 2 1 3 电流降容随脉冲频率而变
12 2 2 过载能力
12 3 技术数据
12 3 1 功率模块
12 3 2 控制单元 CU320-2 DP 和 CU320-2 PN
12 3 3 端子模块 TM31
12 3 4 编码器模块 SMC30
A 附录
A 1 缩略语目录
A 2 参数宏
索引
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