一、各类驱动IC的区别： 变频器驱动电路的核心元器件是驱动IC，常用型号有TLP250、A3120、PC923、PC929、A316J等。驱动IC实质上是光耦器件的一种，采用光耦器件的目的，一是实现对耦输入、输出侧不同供电回路的隔离，二是输出侧有一定的功率驱动能力，是兼有电气隔离和功率放大两种作用的。
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
普通四线端光耦器件，如PC817等，内部电路由一只输入发光二极管与输出光敏三极管构成，在输入侧有了输入电流（典型应用值5—10mA）通路后，输出侧三极管产生被激发光电子而导通。主要有开关量信号的传输，如变频器的数字信号控制端子，多采用此类光电耦合器。 作为驱动IC的光耦器件，在结构上比PC817稍微复杂一些，输出级多由射极输出到补放大器构成，如TLP250、A3120、PC923等，输出级由V1、V2两级射极互补电路组成。V1导通将VCC正供电电压经输出6、7脚加到IGBT的栅射结上，提供IGBT开通的驱动电流。如果把IGBT的栅射结看作是一只电容的话，则V1导通提供了IGBT栅射结电容的充电电流，令其开通；而V2的导通，则将输出6、7脚拉为GND地电平或负供电电压，提供所驱动IGBT栅射结电容的电荷泄放通道，令其快速截止。工作中V1、V2两管交替导通，实施对IGBT的开通与截止控制。需要说明的是，对此驱动电路的供电往往采用+15V、-7.5V的正负双电源，以增强其控制能力。
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
PC929则在TLP250、A3120、PC923等的电路结构基础上，又添加了IGBT保护电路，又称为IGBT导通管压降检测电路，主要承担对IGBT的过流、短路的快速保护。大家知道，在变频器U、V、W输出回路中，已经串接了两只或三只电流互感器（由霍尔元件采集电流信号并经放大电路所处理），其输出信号经后级电路分别处理成模拟和开关量信号，送入CPU，进行电流显示、输出控制、启动和运行过程的自动调速限流控制和过载保护等。但电流互感器电路往往具有较大的时间常数，不能对IGBT实施μs级快速保护，事实上，对IGBT实施过载和短路保护，在一定程度上，是依赖于PC929、A316J等驱动IC的。 因为IGBT导通时管压降切实反映了IGBT的工作状态，利用IGBT的导能管压降信号，实施对IGBT的过电流检测，即能有效实施对IGBT的快速过流保护。IGBT管子是双级型器件和场效应器件的有机结合，集电极与发射极构成输出电流通路，具有一定的导通内阻。当IGBT工作于额定电流以内时，正常的导通管压降应该小于3V，当过流近于2倍时，则过载电流在其导通内阻上形成较大压降，使管压降上升为7V左右。由于电子器件的过载能力较差，允许过载时间较短，保护动作愈快愈好。检测IGBT的导通管压降信号对IGBT进行截止和保护控制，便成为最有效的，也是在变频器驱动电路中最为广泛采用的一种手段。
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
与PC923相比，PC929（上图）多出了IGBT保护电路，9脚与外接元件一起，并接于所驱动IGBT的C、E极上，检测IGBT的导通管压降信号，在IGBT因过流导致管压降信号上升为7V以上时，其8脚内部三极管V3导通，将OC、SC信号因外接光耦隔离，送入CPU。变频器报出OC信号，并停机保护。（具体内容请参见《PC923、PC929驱动电路的检修》一文） 可PC929的电路结构可以看出，OC报警电路的V3与输出侧电路是有直接电气联系的，是强电侧，须经光耦隔离才能将OC信号送入CPU。假设将传送OC信号的光耦也集成于驱动IC内部，则驱动IC的OC信号输出脚，便可以直接与CPU引脚相联系了。那么驱动IC中的A316J便能完成这一任务了。 A316的内部电路结构见下图。由CPU来的PWM脉冲信号经1、2脚输入，经内部光电耦合器LED1隔离、接口电路和功率输出电路，由11脚输出，驱动IGBT；14、16脚外接元件与内部电路构成IGBT管压降检测电路，IGBT保护电路动作时，LED2光电耦合器将OC信号传送到输入侧，由6脚输出，送入CPU。 比较其它驱动IC，A316J还有以下两个特点： 1、输入侧不是发光二极管，而是数字门电路，不必从信号源吸取较大原驱动电路，输入阻抗较高，易于和CPU引脚直接连接，而省去中间驱动电路环节； 2、在OC信号故障动作后，有故障锁定功能——封锁了脉冲信号的传输。直到从5脚输入一个低电平的复位信号后，才能解除故障锁定状态，开通脉冲传输通路。因而A316J也具有故障复位功能。 从这个意义上讲，A316算地一个集成驱动IC了，控制功能最为完善。
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
二、OC故障报警的解除方法 在维修中，我们经常需要将驱动电路与主电路脱离，进行单独检修，这时候驱动电路的OC故障报警功能会给我们带来一点小麻烦。将驱动板单独上电时，操作面板往往会报出OC故障，使我们无法检测驱动电路是否正常。 需要采取相应措施，解除掉驱动电路的OC故障报警功能，以利于检查驱动电路能否正常地传输六路驱动脉冲。 在驱动电路中，PC923、PC929常常配对出现，由PC929承担对下三臂IGBT导通管压降检测的任务，并在故障发生时，向CPU报出OC信号。当驱动板与主电路IGBT脱离后，相当于IGBT开路了呀，一送入启动信号，PC929便向CPU送出OC信号。 将脉冲触发端子的E1—E6全数短接起来（下图虚线），人为造成逆变电路下三臂IGBT“正常开通”的假相，PC929不再向CPU返回OC信号，CPU因而输出六路脉冲信号至六片驱动IC，这样就可以检查驱动电路是否正常了。
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
而采用A316J驱动IC的，也可能检测上三臂IGBT的导通管压降，报出OC信号。见下图：
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
将触发端子P、E1短接起来，人为造成IGBT的开通“条件”，便解除了A316J的OC故障检测和报警功能。 A316J下三臂IGBT的驱动电路，解除OC报警功能的方法同上。见下图：
变频器IC的区别和OC报警的解除方法
U相下臂IGBT的驱动电路，可短接触发端子的U、E2，从而解除IGBT管压降检测和OC信号报警功能。 有以下两点需要注意： 1、对于单独检测下三臂或下三臂IGBT管压降的，可分别将上三臂或下三臂触发端子短接，解除OC报警功能。对于六只IGBT管压降都有检测的，只能短接上三臂IGBT的触发端子，而解除下三臂的OC报警，只有用细针挑开A316的6脚来解除；检查完上三臂驱动电路无问题，拆掉短路线后，再挑开上三臂驱动IC的6脚，短接下三臂驱动电路的触发端子，检查下三臂驱动电路是否正常； 2、触发端子为两脚的，只有G2、E2的，应从A314J的14外围电路，查找到D61二极管的负极，将其与E2短接，解除OC报警功能。 变频器维修的大部分内容是对驱动电路的维修，对驱动电路检修完毕后，对逆变电路的上电试机一定要慎重！！应采用串接灯泡、2A保险丝、直流低压等措施，确定逆变电路无故障后，再恢复530V直流供电。
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