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MICROMASTER 4 (MM4) SINAMICS G120(CU2x0x): 使用PID控制时如何配置反馈信号

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MICROMASTER 4 (MM4) SINAMICS G120(CU2x0x): 使用PID控制时如何配置反馈信号

MM4/G120上的PID控制器期望一个随电机速度升高的反馈信号,比如检测泵的输出的压力传感器信号。



PID控制时怎么配置反馈信号?

该常问问题仅适用于SINAMICS G120/G120D 名称不带“-2”的控制单元以及MICROMASTER 4变频器。
一些传感器会以反向的检测方式工作,比如使用一个与如前面所述相似的传感器,但是是用来测量真空,或者一个NTC(负温度系数)电阻测量加热系统中的温度。
在这些情况下,必须用一个上升的反馈信号组态PI系统来减小电机转速。
最好参考相关的功能图来理解。:


举例:正常操作
一个正的设定点作为设定值(p2253 = [例如] 755.0 模拟量输入 1)。
一个正的反馈信号作为反馈值 (p2264 = [例如] 755.1 模拟量输入 2)。
这两个信号经过一个求和点(通常是相减的点)处理,当给定值高于反馈值时会产生一个正的偏差, 这样就会增加电机转速达到要求。
接下来,通过读取只读参数的值(例如 r2260, r2262, r2266, r2272, r2273),此时所有看到的值都是正的.,显然,如果反馈信号值超过给定值,则偏差是负的,从而减小电机转速。
举例:反向操作
为了在反向的检测时使变频器工作,设定值和反馈值都应该反向,以便两个负值在求和点相减,得出负的偏差值。
换句话说,需要一个负的给定值,同时传感器的类型应该设置 p2271 =1,从而得到一个反向的反馈信号。.
举一个与上述情况类似的例子,用两路模拟量输入 (仅适用于MM440/G120)
在设定值通道上,通过标定模拟量输入使给定反向,使得输入值0到10V(比如)对应0到-100%。这只需要设置参数 p0760.0 = -100%。
在反馈值通道上,可以使用同样的方法标定,但是通过激活参数p2271 = 1更为方便。
这样当两个信号在求和点相减时,在值上更大的给定与反馈(参加输入端子上的值)比较会给出一个负的偏差,减小电机转速,当反馈值更高些时,会给出一个正的偏差。
对于只是用一个模拟量输入通道的MM420 或 MM440/G120 来说,可以通过固定给定或MOP作为负给定。
相关参数
功能
参数
描述
设定值
描述

使 能 PID 控制器
p2200
使能/关闭 PID 控制器
1
使能

PID 设定值
p2253
定义PID输入给定的源
755.0
模拟量输入1

PID 反馈值
p2264
选 择 PID 反馈信号的源
755.1
模拟量输入2

PID 反馈类型
p2271
选 择 PID 反馈信号类型
0
关闭

1
反向PID反馈信号

模 拟输入标定 y2
p0760.0
改变参考值
-100
in [%]









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