分享】接地碳刷安装实例

分享】接地碳刷安装实例

在电动机运行过程中，如果在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存在，那么对于电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行上千小时，严重的甚至只能运行几小时，给现场安全生产带来极大的影响。同时由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失也很大。

怎么确定轴承是由于轴电流损坏的呢？打开电机轴承后，会发现在电机轴承外圈的内侧有一道道的小沟，在滚动珠上会有灼伤的痕迹。

预防轴电流的措施有很多，针对轴电流形成的根本原因，一般在现场采用如下防范措施：

1 在轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地

2 非轴伸端的轴承使用绝缘轴承

那么接地碳刷怎么安装呢？看看我们现场的吧。很简单，购买接地碳刷及碳刷架通过简单的改装就能启动很大的效果。

接地碳刷安装实例

--------确实有意思，在非驱动轴端这么加碳刷呀。那效果怎么就好呢？运行一段时间能检查转子轴承吗？如果能，就知道效果了。

另外，碳刷与接触轴间有火花吗？如果有，也能间接说明管用。或者通过检查碳刷磨损的接触面，也能看出来管用还是不管用。

-------前后加上碳刷的效果明显，以前我们的轴承一般是三四个月就要更换，表面的灼伤很厉害，后来在非驱动端加绝缘轴承试了试，效果不大好，、现在的话基本上轴承的寿命提高三倍没问题。打开检查轴承，外圈内侧的钩减少，更换下来的轴承灼伤的现象现在基本没有，这就是最好的验证。

------- 这种损坏比较少见，

有3种原因，由于定子处在不对称得磁场中的产生的感生电流、由于定子线圈和电机外壳的间的电容感生出来的电流，再感应到转子，再有就是静电效果导致的。

可以通过换绝缘轴承、电机轴通过碳刷接地等措施来抑制。

再有电机外壳、齿轮箱、负载机械的外壳和变频器做好等电势连接，也可以降低轴承单位面积上的电流。

使用对称和屏蔽的动力电缆。

加输出电抗器也有效果。

-------对于楼主的问题，还有一个就是示范的接地碳刷的磨损面，会发亮吗？会出现磨损的沟槽痕迹吗？会有磨损问题吗？磨损面磨损的均匀吗？

3楼给出了很简洁、好记的预防轴电流措施。一般的小功率交流变频电机，轴电流问题很少体现影响工作的。而大电机，需要防范。

--------对于轴电流引起的轴承损坏这种问题还没有注意过，只知道轴承坏了就换，以后要注意了了。

------安装碳刷之后效果非常明显，我记得之前检修主要工作就是换电机轴承，很多的电气问题都没法处理，工作量大还累

-------采用的是含铜的石墨碳刷，硬度比较大，可以长期使用，一般是一年多吧，联轴器碳刷磨得很亮，

前面联轴器处安装的碳刷，开始使用因为是碳刷四四方方的，我们先用磨光机磨出一个大体的圆弧，使用十几天后就能保证彻底的接触了。

后面的碳刷直接使用没有问题，就是时间长了弹簧松动，导致接触不良，一般半年多就更换弹簧

--------可能的原因有:1.电机外壳、齿轮箱、负载机械的外壳和变频器的等电势连接没做好吧。

2.没有使用对称和屏蔽的动力电缆。

3.没有加输出电抗器。

-------楼主的电机比较大了，轴头很粗啊，安装在风罩后面不错，我这边使用的西门子电机160KW，200KW的使用西门子70VC,或是ABB的变频器控制都很多年了，轴承没有损坏过，也没有安装接地碳刷，什么情况下会有这个问题需要加装碳刷。