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《西门子数控系统 840DI SL 测量循环 编程手册 中文高清版》
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前言
1 概述部分
1 1 基础部分
1 2 一般前提条件
1 3 在程序段搜索、试运行、程序测试、模拟时的
1 4 机床上和工件上的参考点
1 5 平面定义，工件类型
1 6 可使用的测量头
1 7 测量头、校准体、校准刀具
1 7 1 测量铣床，加工中心上的工件
1 7 2 测量铣床，加工中心上的刀具
1 7 3 测量车床上的工件
1 7 4 在车床上测量刀具
1 8 测量原理
1 9 带刀具补偿的工件测量时测量方案
1 10 参数，用于测量结果检查和补偿
1 11 经验值、平均值和公差参数的影响
1 12 用于铣削技术的测量循环功能概述
1 12 1 铣床，加工中心上的刀具测量
1 12 2 校准工件测量头
1 12 3 某点上的工件测量
1 12 4 轴向平行工件测量
1 12 5 在一定的角度下工件测量
1 12 6 在一定的角度下测量表面
1 12 7 测量球
1 12 8 工件测量： 设置拐角
1 13 用于车削技术的测量循环功能概述
1 13 1 车床上刀具测量
1 13 2 校准工件测量头
1 13 3 车床上的工件测量: 1 点测量
1 13 4 车床上的工件测量: 2 点测量
2 参数描述
2 1 测量循环参数概念
2 2 参数一览
2 2 1 供给参数
2 2 2 结果参数
2 3 最重要的供给参数说明
2 3 1 测量方案： _MVAR
2 3 2 测量轴的编号: _MA
2 3 3 刀具编号与刀具名称: _TNUM 和_TNAME
2 3 4 补偿号码: _KNUM
2 3 5 扩展用于刀具补偿的补偿号码 _KNUM： 最大 9 位数
2 3 6 工件测量时补偿设备、总和补偿： _DLNUM
2 3 7 补偿已存储的刀具环境中的刀具： _TENV
2 3 8 示例：在工件测量循环中带和不带存储的刀具环境的自动刀具补偿
2 3 9 变量测量速度: _VMS
2 3 10 校正角位置： _CORA
2 3 11 公差参数: _TZL、_TMV、_TUL、_TLL、_TDIF 和 _TSA
2 3 12 测量行程： _FA
2 3 13 测量头类型，测量头编号： _PRNUM
2 3 14 经验值, 平均值: _EVNUM
2 3 15 同一地点上多次测量： _NMSP
2 3 16 用于平均值形成的加权函数： _K
3 测量循环辅助程序
3 1 测量循环的软件包结构
3 2 测量循环子程序
3 2 1 概述
3 2 2 CYCLE116： 由圆心和半径进行计算
3 3 测量循环用户程序
3 3 1 概述
3 3 2 CYCLE198： 执行测量前的用户程序
3 3 3 CYCLE199： 执行测量后的用户程序
4 在 JOG 方式下测量
4 1 一览图
4 2 测量工件
4 2 1 一览图
4 2 1 1 概述
4 2 1 2 工作流程
4 2 1 3 PLC 中“测量点软键的功能接口（P1 P4）”
4 2 1 4 带有有效 TRAORI 的在 JOG 方式下测量
4 2 2 校准/校正工件测量头
4 2 2 1 概述
4 2 2 2 校准测量头长度
4 2 2 3 校准测量头半径
4 2 3 测量棱边
4 2 3 1 概述
4 2 3 2 设置棱边
4 2 3 3 校准棱边
4 2 3 4 2 棱边间距
4 2 4 测量角
4 2 4 1 概述
4 2 4 2 直角
4 2 4 3 任意角
4 2 5 测量凹槽、钻孔或者轴颈
4 2 5 1 概述
4 2 5 2 矩形凹槽或者 1 个钻孔或者 1 个轴颈
4 2 5 3 2 个钻孔或者 2 个圆轴颈
4 2 5 4 3 个钻孔或者 3 个圆轴颈
4 2 5 5 4 个钻孔或者 4 个圆轴颈
4 2 6 校准平面
4 2 6 1 概述
4 2 6 2 测量空间斜面
4 2 7 拒绝、重复、退出测量
4 2 7 1 拒绝和重复测量
4 2 7 2 退出测量
4 2 8 串连测量
4 2 9 在 JOG 方式中设立支持 – 测量后
4 2 9 1 概述
4 2 9 2 举例 1
4 2 9 3 举例 2
4 3 刀具测量
4 3 1 功能和过程概述
4 3 2 校准/校正刀具测量头
4 3 3 测量铣刀或钻头
5 铣刀和加工中心测量循环
5 1 一般前提条件
5 1 1 概述
5 1 2 测量循环概要
5 1 3 所需辅助程序一览表
5 1 4 调用和返回条件
5 2 CYCLE971 刀具: 测量铣刀，钻头
5 2 1 功能概述
5 2 2 测量策略和补偿策略
5 2 2 1 测量方案
5 2 2 2 补偿方案
5 2 2 3 借助调整表的以旋转主轴测量时调整
5 2 3 校准刀具测量头
5 2 3 1 校准
5 2 3 2 编程举例 1
5 2 3 3 编程举例 2
5 2 3 4 工作流程
5 2 4 自动校准刀具测量头
5 2 4 1 自动校准
5 2 4 2 编程举例
5 2 4 3 工作流程
5 2 5 刀具测量
5 2 5 1 测量
5 2 5 2 程序举例 1
5 2 5 3 编程举例 2
5 2 5 4 工作流程
5 3 CYCLE976 校准工件测量头
5 3 1 功能概述
5 3 2 在钻孔中用已知的钻孔中心校准工件测量头
5 3 2 1 概述
5 3 2 2 编程举例
5 3 2 3 工作流程
5 3 3 在钻孔中用未知的钻孔中心校准工件测量头
5 3 3 1 概述
5 3 3 2 编程举例
5 3 3 3 工作流程
5 3 4 在平面上校准工件测量头
5 3 4 1 概述
5 3 4 2 编程举例
5 3 4 3 工作流程
5 3 5 在应用轴上校准工件测量头，并计算测量头长度
5 3 5 1 概述
5 3 5 2 编程举例
5 3 5 3 工作流程
5 4 CYCLE977 工件: 钻孔/轴/槽/隔片/矩形的轴向平行测量
5 4 1 功能概述
5 4 2 轮廓元件测量
5 4 2 1 概述
5 4 2 2 编程举例
5 4 2 3 工作流程
5 4 3 测量和刀具补偿
5 4 3 1 概述
5 4 3 2 编程举例
5 4 4 测量和 NV 测定
5 4 4 1 概述
5 4 4 2 编程举例
5 5 CYCLE978 工件: 测量轴向平行的平面
5 5 1 功能概述
5 5 2 测量平面
5 5 3 测量和 NV 测定
5 5 3 1 概述
5 5 3 2 编程举例
5 5 4 测量和刀具补偿
5 5 4 1 概述
5 5 4 2 编程举例
5 6 CYCLE979 工件: 在一定角度下测量钻孔/轴/槽/隔片
5 6 1 功能概述
5 6 2 钻孔、轴、槽、隔片测量
5 6 2 1 概述
5 6 2 2 工作流程
5 6 3 测量和刀具补偿
5 6 3 1 概述
5 6 3 2 编程举例
5 6 4 测量和 NV 测定
5 6 4 1 概述
5 6 4 2 编程举例
5 7 CYCLE998 工件： 角度测量和 NV 测定
5 7 1 功能概述
5 7 2 1 角测量
5 7 2 1 概述
5 7 2 2 编程举例
5 7 2 3 工作流程
5 7 3 2 角测量
5 7 3 1 概述
5 7 3 2 编程举例 1
5 7 3 3 编程举例 2
5 7 3 4 工作流程
5 8 CYCLE961 工件： 建立内角和外角
5 8 1 功能概述
5 8 2 建立角，规定间距和角度
5 8 2 1 概述
5 8 2 2 编程举例
5 8 2 3 工作流程
5 8 3 建立一个角，规定4 点
5 8 3 1 概述
5 8 3 2 编程举例
5 8 3 3 工作流程
5 9 CYCLE997 工件： 测量球体和零点偏移计算
5 9 1 功能概述
5 9 2 测量和 NV 测定
5 9 2 1 概述
5 9 2 2 工作流程
5 9 3 编程举例 CYCLE997
5 9 4 CYCLE119： 计算循环用于确定空间位置
5 9 4 1 概述
5 9 4 2 编程举例
5 10 CYCLE996 工件: 运动测量
5 10 1 概述
5 10 2 测量的操作方式
5 10 2 1 步骤
5 10 2 2 测量单根回转轴
5 10 2 3 测量单个球面位置
5 10 2 4 计算和激活回转数据库
5 10 3 典型的运动测量步骤(CYCLE996)
5 10 4 激活功能
5 10 5 运动测量
5 10 6 通过输入屏幕窗口进行编程
5 10 6 1 概述
5 10 6 2 “第 1、2、3 次测量”的输入屏幕窗口参数
5 10 6 3 “运动计算”输入屏幕窗口的参数
5 10 6 4 结果显示
5 10 7 通过参数编程
5 10 7 1 通过参数编程
5 10 7 2 结果参数，中间结果
5 10 8 程序举例
6 车床测量循环
6 1 一般前提条件
6 1 1 概述
6 1 2 测量循环概要
6 1 3 所需辅助程序一览表
6 1 4 调用和返回条件
6 2 CYCLE982, CYCLE972 刀具： 车刀测量
6 2 1 功能概述
6 2 2 校准刀具测量头（与机床相关）
6 2 3 测出校准刀具的尺寸
6 2 4 车刀测量（机床相关）
6 3 CYCLE982 刀具: 测量车刀和铣刀
6 3 1 功能概述
6 3 2 校准刀具测量头
6 3 3 刀具测量
6 3 4 刀具测量 － 自动
6 3 5 增量校准
6 3 6 增量式测量
6 3 7 铣刀： 抑制起始角定位 _STA1
6 3 8 测量钻头 – 特殊应用
6 3 9 测量带可定向刀架的刀具 - 90° 转动的刀具位置 （自测量循环版本 SW 6 3
6 3 9 1 功能概述
6 3 9 2 测量刀具 - 90° 转动的刀具位置
6 3 9 3 测量铣刀/钻头 - 90° 转动的刀具位置
6 4 CYCLE973 校准工件测量头
6 4 1 功能概述
6 4 2 校准基准槽
6 4 2 1 概述
6 4 2 2 编程举例
6 4 2 3 工作流程
6 4 3 平面上的校准
6 4 3 1 概述
6 4 3 2 编程举例
6 4 3 3 工作流程
6 5 CYCLE974 工件: 1 点测量
6 5 1 功能概述
6 5 2 1 点测量和NV 测定
6 5 2 1 概述
6 5 2 2 编程举例
6 5 2 3 工作流程
6 5 3 1 点测量和刀具补偿
6 5 3 1 概述
6 5 3 2 编程举例
6 5 3 3 工作流程
6 5 4 带有转换的1点测量和刀具补偿
6 5 4 1 概述
6 5 4 2 编程举例
6 6 CYCLE994 工件: 2 点测量
6 6 1 功能概述
6 6 1 1 概述
6 6 1 2 编程举例
6 6 1 3 工作流程
6 7 刀具测量的复杂范例
7 附加功能
7 1 记录测量结果
7 1 1 记录循环概要
7 1 2 记录存储
7 1 3 记录循环的手动操作
7 1 3 1 概述
7 1 3 2 CYCLE100 记录接通
7 1 3 3 CYCLE101 记录断开
7 1 3 4 CYCLE105(PAR1) 记录内容生成
7 1 3 5 CYCLE106(PAR1) 记录过程控制
7 1 3 6 CYCLE113(PAR1,PAR2) 从系统读取日期和时间
7 1 3 7 CYCLE118(PAR1,PAR2,PAR3,PAR4,PAR5)
7 1 3 8 格式化单个数字的编程举例
7 1 3 9 格式化三个数字的编程举例
7 1 4 记录时的变量
7 1 5 选择记录内容
7 1 6 记录格式
7 1 7 记录头
7 3 2
7 4 显示测量结果图
8 硬件，软件
8 1 硬件条件
8 1 1 一般硬件条件
8 1 2 测量头连接
8 1 2 1 概述
8 1 2 2 SINUMERIK 810D、840D powerline、840Di
8 1 2 3 SINUMERIK 840D sl (solution line) 在 X122, NC
8 1 3 在 JOG 方式下测量
8 2 软件条件
8 2 1 测量循环的提供方式
8 2 2 NC 和 MMC/HMI 软件版本
8 2 3 选项
8 3 功能检查
9 数据描述
9 1 用于运行测量循环的机床数据
9 1 1 存储器配置的机床数据
9 1 1 1 概述
9 1 1 2 存储器配置的机床数据，SRAM
9 1 1 3 存储器配置的机床数据，DRAM
9 1 2 其他机床数据
9 2 5 中央字符串
9 2 6 通道用数值
9 2 7 通道用数据位
9 2 7 1 在数据模块 GUD6 DEF 中
9 2 7 2 详细说明
9 3 用于在 JOG 方式下测量的数据
9 3 1 确保功能行的机床数据
9 3 2 修改 GUD7 数据块
9 3 3 在数据模块 GUD6 中进行设置
9 3 4 装载文件，用于 JOG 方式下的测量
10 开机调试（硬件）
10 1 测量循环的首次开机调试
10 1 1 前提条件
10 1 2 磁盘供货形式一览
10 2 测量循环首次开机调试步骤
10 2 1 概述
10 2 2 步骤 0 1 — 设置存储器配置的机床数据
10 2 3 步骤 0 2 - 设置其他机床数据
10 2 4 步骤 0 3 - 设置用于在 JOG 方式下测量的机床数据
10 3 测量循环首次开机调试，HMI 高级 PCU50 powerline 至 S
为止
10 3 1 前提条件
10 3 2 步骤 1 — 加载定义文件
10 3 2 1 概述
10 3 2 2 仅用于测量循环版本 SW6 02 16 以下的 JOG 方式下测量:
10 3 3 步骤 2 - 加载循环程序
10 3 4 步骤 3 - 重新加载测量循环文件
10 3 5 步骤 4 - 加载用于测量结果图显示的文件
10 7 3 测量循环升级，HMI 高级 PCU50 powerline 自 SW 06 0
高级 PCU50 Solution line
10 7 3 1 前提条件
10 7 3 2 步骤 1 - 加载定义文件
10 7 3 3 步骤 2 - 读入其他存档文件
10 7 3 4 步骤 3 - 更新位图
10 7 4 测量循环升级，HMI 内置 PCU20 powerline
10 8 测量头开机调试的工作流程
10 9 重复精度计算举例
11 报警信息、故障信息和系统信息
11 1 一般提示
11 2 测量循环中的故障排除
11 3 测量循环报警概要
12 测量循环与旧软件版本的匹配
12 1 概述
12 2 测量循环子程序
A 附录
A 1 测量循环参数一览
B 缩略符列表
C 参数
词汇表
索引
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