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西门子SINUMERIK 802D SL 编程操作手册 中文高清版

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《西门子SINUMERIK 802D SL 编程操作手册 中文高清版》

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前言

说明

软件界面

开机和回参考点

参数设定

手动控制运行

自动方式

零件编程

系统

编程

循环

网络运行

数据备份


  前言                                                                              
1  说明                                                                              
1 1  操作和显示单元                                                
1 2  故障和状态显示                                                
1 3  CNC 全键盘(纵向格式)的按键含义              
1 4  机床控制面板的按键含义                                 
1 5  坐标系                                                              
2  软件界面                                                                        
2 1  屏幕布局                                                           
2 2  标准软键                                                           
2 3  操作区域                                                           
2 4  帮助系统                                                           
3  开机和回参考点                                                              
3 1  开机和回参考点                                                
4  参数设定                                                                        
4 1  输入刀具和刀具补偿                                         
4 1 1  输入刀具和刀具补偿                                         
4 1 2  创建新的刀具                                                   
4 1 3  确定刀具补偿值(手动)                                 
4 1 4  使用测量头计算刀具补偿(自动)                    
4 1 5  通过测量光学系统计算刀具补偿                       
4 1 6  测量头设置                                                      
4 2  刀具监控                                                           
4 3  输入/修改零点偏移                                            
4 3 1  计算零点偏移                                                   
4 4  对设定数据进行编程                                         
4 5  操作区“偏移/参数”的计算参数 R                        
5  手动控制运行                                                                 
5 1  手动控制运行                                                   
5 2  运行方式JOG - 操作区域“位置”                        
5 2 1  手轮的选通                                                                                         
5 3  运行方式 MDI (手动输入) - 操作区域“位置”                                         
5 3 1  示教                                                                                                   
5 3 2  端面车削                                                                                             
6  自动方式                                                                                                         
6 1  AUTOMATIK 自动方式                                                                       
6 2  选择、启动零件程序                                                                           
6 3  程序段查找                                                                                         
6 4  实时模拟                                                                                             
6 5  停止、中断零件程序                                                                           
6 6  中断后重新定位                                                                                 
6 7  中断后重新定位                                                                                 
6 8  执行外部程序                                                                                      
7  零件编程                                                                                                         
7 1  零件编程概述                                                                                      
7 2  输入新程序                                                                                         
7 3  编辑零件程序或文本文件                                                                    
7 4  模拟                                                                                                   
7 5  计算轮廓元素                                                                                      
7 6  自由轮廓编程                                                                                      
7 6 1  编程轮廓                                                                                             
7 6 2  确定起始点                                                                                         
7 6 3  软键和参数                                                                                         
7 6 4  车削工艺退刀槽                                                                                 
7 6 5  轮廓元素编程                                                                                      
7 6 6  图形显示轮廓                                                                                      
7 6 7  标出极坐标中轮廓元素,闭合轮廓                                                     
7 6 8  直线/圆弧轮廓元素参数描述                                                               
7 6 9  循环辅助                                                                                             
7 6 10  编程举例,车床                                                                                 
8  系统                                                                                                               
8 1  操作区域“系统”                                                                                    
8 2  SYSTEM - “调试”软键                                                                        
8 3  SYSTEM - “机床数据”软键                                                                 
8 4  SYSTEM - “维修信息”软键                                                                 

车削
编程和操作手册, 11/2012, 6FC5398-1CP10-7RA0
8 4 1 SYSTEM - “维修信息”软键                                                                                    
8 4 2  操作记录                                                                                                               
8 4 3  伺服跟踪                                                                                                               
8 4 4  版本/HMI 详细信息                                                                                                
8 4 5  MSG 服务                                                                                                              
8 4 6  日期和时间                                                                                                            
8 5  SYSTEM - “PLC”软键                                                                                            
8 6  SYSTEM - “调试文件”软键                                                                                    
8 7  SYSTEM - “调试向导”软键                                                                                    
8 8  报警显示                                                                                                               
9  编程                                                                                                                                   
9 1  数控编程基础                                                                                                         
9 1 1  程序名称                                                                                                               
9 1 2  程序结构                                                                                                               
9 1 3  字结构和地址                                                                                                         
9 1 4  程序段结构                                                                                                            
9 1 5  字符集                                                                                                                  
9 1 6  车削指令概览                                                                                                         
9 1 7  交互式调用零件程序 (MMC) 窗口                                                                          
9 2  位移说明                                                                                                               
9 2 1  尺寸编程                                                                                                               
9 2 2  绝对/增量尺寸: G90, G91, AC, IC                                                                       
9 2 3  公制尺寸和英制尺寸: G71, G70, G710, G700                                                     
9 2 4  半径 - 直径尺寸: DIAMOF, DIAMON, DIAM90                                                   
9 2 5  可编程的零点偏移: TRANS, ATRANS                                                                  
9 2 6  可编程的比例系数: SCALE, ASCALE                                                                 
9 2 7  夹紧工件 - 可设定的零点偏移: G54 ~ G59, G500, G507 ~ 554, G53, G153        
9 2 8  可编程的工作区域限制:G25, G26, WALIMON, WALIMOF                                    
9 3  轴运行                                                                                                                  
9 3 1  快速移动直线插补:G0 G0                                                                                    
9 3 2  带进给率的直线插补 G1                                                                                         
9 3 3  圆弧插补:G2,G3                                                                                                  
9 3 4  通过中间点进行圆弧插补: CIP                                                                             
9 3 5  切线过渡圆弧 CT                                                                                                   
9 3 6  有恒定螺距的螺纹切削: G33                                                                                
9 3 7  G33 的可编程导入和导出路程: DITS, DITE                                                        
9 3 8  变量螺距的螺纹切削:G34,G35                                                                           
9 3 9  螺纹插补:G331,G332                                                                                          
9 3 10  返回固定点 G75                                                                                                   
9 3 11  回参考点运行 G74                                                                                                
9 3 12  用接触式测量头测量 MEAS, MEAW                                                                     
9 3 13  进给率 F                                                                                                
9 3 14  准停/连续路径运行 G9, G60, G64                                                         
9 3 15  加速度性能: BRISK, SOFT                                                                 
9 3 16  加速度倍率: ACC                                                                                
9 3 17  带前馈控制运行 FFWON, FFWOF                                                        
9 3 18  第 3 轴和第 4 轴                                                                                    
9 3 19  暂停时间: G4                                                                                      
9 3 20  运行到固定挡块                                                                                    
9 3 21  带有角部减速的进给减速 (FENDNORM, G62, G621)                           
9 3 22  轴耦合                                                                                                   
9 3 22 1 联动 (TRAILON, TRAILOF)                                                                    
9 3 22 2 主/从组合 (MASLDEF, MASLDEL, MASLON, MASLOF, MASLOFS)   
9 4  主轴运动                                                                                                
9 4 1  主轴转速 S,旋转方向                                                                           
9 4 2  主轴转速限制: G25,G26                                                                     
9 4 3  定位主轴                                                                                                
9 4 3 1  定位主轴 (SPOS, SPOSA, M19, M70, WAITS)                                    
9 4 4  齿轮级                                                                                                   
9 4 5  第 2 主轴                                                                                               
9 5  特殊车削功能                                                                                         
9 5 1  恒定切削速度:G96,G97                                                                       
9 5 2  倒圆、倒角                                                                                            
9 5 3  轮廓编程                                                                                                
9 6  刀具和刀具补偿                                                                                    
9 6 1  通用说明(车削)                                                                                 
9 6 2  刀具 T(车削)                                                                                    
9 6 3  刀具补偿号 D(车削)                                                                          
9 6 4  选择刀具半径补偿:G41,G42                                                               
9 6 5  拐角特性: G450,G451                                                                        
9 6 6  取消刀具半径补偿: G40                                                                       
9 6 7  刀具半径补偿的特殊情况                                                                       
9 6 8  刀具半径补偿举例(车床)                                                                  
9 6 9  使用铣刀                                                                                                
9 6 10  刀具补偿的特殊情况(车床)                                                               
9 7  辅助功能 M                                                                                            
9 8  H 功能                                                                                                   
9 9  计算参数 R,LUD 和 PLC 变量                                                            
9 9 1  计算参数 R                                                                                            
9 9 2  局部用户数据(LUD)                                                                          
9 9 3  PLC 变量的读和写                                                                                 
9 10  程序跳转                                                                                                
9 10 1  程序跳转的跳转目标                                                   
9 10 2  绝对程序跳转                                                               
9 10 3  有条件程序跳转                                                           
9 10 4  程序跳转举例                                                               
9 11  子程序                                                                        
9 11 1  概述                                                                             
9 11 2  调用加工循环(车床)                                                
9 11 3  执行外部子程序 (EXTCALL)                                       
9 12  定时器和工件计数器                                                   
9 12 1  运行时间定时器                                                           
9 12 2  工件计数器                                                                  
9 13  刀具监控的语言指令                                                   
9 13 1  概述:刀具监控                                                           
9 13 2  刀具寿命监控                                                               
9 13 3  工件计数监控                                                               
9 14  车床上的铣削加工                                                        
9 14 1  端面铣削加工 - TRANSMIT                                         
9 14 2  侧面铣削加工 - TRACYL                                             
10  循环                                                                                         
10 1  循环概述                                                                     
10 2  循环编程                                                                     
10 3  程序编辑器中的图形循环支持                                      
10 4  钻削循环                                                                     
10 4 1  概述                                                                             
10 4 2  前提条件                                                                     
10 4 3  钻削,定中心- CYCLE81                                             
10 4 4  钻削, 锪平面 – CYCL82                                               
10 4 5  深孔钻削 - CYCLE83                                                   
10 4 6  攻丝,不带补偿衬套 – CYCLE84                                
10 4 7  攻丝,带补偿衬套 – CYCLE840                                 
10 4 8  铰孔(镗孔 1) - CYCLE85                                         
10 4 9  钻孔(镗孔 2) - CYCLE86                                         
10 4 10  带 Stop 1 的钻削(镗孔 3) - CYCLE87                     
10 4 11  带 Stop 2 的镗孔(镗孔 4)- CYCLE88                     
10 4 12  铰孔 2(镗孔 5)- CYCLE89                                       
10 4 13  成排孔– HOLES1                                                         
10 4 14  孔圆弧 – HOLES2                                                        
10 5  车削循环                                                                     
10 5 1  前提条件                                                                     
10 5 2  切槽 - CYCLE93                                                         
10 5 3  退刀槽(形状 E 和 F,符合 DIN)- CYCLE94                                 
10 5 4  毛坯切削,带底切 - CYCLE95                                                         
10 5 5  螺纹退刀槽 - CYCLE96                                                                    
10 5 6  螺纹切削 - CYCLE97                                                                        
10 5 7  螺纹排列 - CYCLE98                                                                        
10 6  故障信息和故障处理                                                                        
10 6 1  一般说明                                                                                          
10 6 2  循环中的故障处理                                                                           
10 6 3  循环报警一览                                                                                    
10 6 4  循环中的显示消息                                                                           
11  网络运行                                                                                                      
11 1 RCS802 工具的接口和功能                                                              
11 2  使用网络连接进行工作                                                                     
11 3  用户管理                                                                                          
11 4  用户登录 - RCS 登录                                                                        
11 5  建立 RCS802 工具的连接                                                                 
11 6  在控制系统上建立 RS232 连接                                                        
11 7  在控制系统上建立点对点以太网连接                                                
11 8  控制系统接入以太网(仅 SINUMERIK 802D sl pro 提供)              
11 9  其他网络功能                                                                                    
11 9 1  共享目录                                                                                          
11 9 2  连接和断开网络驱动器                                                                     
12  数据备份                                                                                                      
12 1  通过 RS232 接口进行数据传输                                                        
12 2  创建并读出或读入开机调试存档                                                      
12 3  读入和读出 PLC 项目                                                                       
12 4  复制和粘贴文件                                                                                
13 PLC 诊断                                                                                                      
13 1  屏幕结构                                                                                          
13 2  操作选项                                                                                          
A  附录                                                                                                              
A 1  其它                                                                                                  
A 1 1  计算器                                                                                             
A 1 2  编辑亚洲字符                                                                                    
A 1 2 1  简体中文                                                                                          
A 1 2 2  繁体中文                     
A 1 2 3  导入字典                     
A 1 2 4  韩语                             
A 2  资料概览                     
  索引                                          



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