第一，变频器在矢量控制时，对最高运行频率的限制。比如说，MM440和G120的上限都是200Hz，而6SE70和S120都是300Hz。这样，只要控制在不超过最高频率下的弱磁升速，控制器的能力就没有问题。当然，对于S120如果是用于伺服控制模式，最高运行频率还可以再高。同理标量（V/F）控制的最高频率也是可以很高的。他们都要经历其深度弱磁。这是控制器的能力。
第二，电机对高转速运行的要求。这主要是转子的受力强度和轴承的受力强度问题。他必须要能够承受因为高转速所产生的破坏性机械外引力；另外电机轴系的动平衡要求也是严格的，在高转速下，动平衡不好也会对电机轴系产生强烈的机械破坏力。
目前，我们实际接触的高速异步电机应用基本在150-300Hz之间，小于200Hz的应用基本都是2极的异步电机，大于200Hz且功率超过100kW的应用，则是4极的异步电机。当然这些高速电机的应用，全都是定制电机，而制造商设计，更希望用4极电机实现万转，不希望用2极电机做万转，这就是机和电的矛盾了，从控制器的角度讲，实现万转，最好别超过200Hz（矢量控制），而作为机械角度看，4极电机实现万转，磁场分布是均匀的，电机结构设计上比较简单。这需要我们设计系统时，选型去找平衡。综合考虑包括：系统可靠性、技术难易程度、总成本几个方面。
以上主要是针对异步机的矢量控制而言，如果是V/F控制或伺服控制，则另当别论了。控制器不是问题。另外电主轴系列不在上述内容之列。
高速以及超高速电机应用很多的功率较小的发电机或电动机，例如雕刻机，
工厂以及实验设备使用的高速电机如K斑所讲都是定制，要求比较高，转子惯量小机械强度高等等，变频器高频带来的du/dt或者峰值电压，可以采取相应的措施进行抑制，比如加接地碳刷，配置输入输出电抗器，滤波器，而且对于定制电机其绝缘标准本身比较高。
西门子推出的超高频变频器，最高可达1200HZ。