可以这么试一试,P1113 = 1(反转开关置1),把PID的输入设定值和实际值都设为绝对值(控制不变),这么看看反转是否有了?
-----摆动辊是单极性的0-10v 今天将+10v与AIN1+并接到AIN2+,AIN2-,P2264=755.1,只能通过程序修改P2264的信号源 这样是可以了 但是PID的值也要修改,不然很不稳定,因为摆动辊的限位信号不一样了,这样很麻烦。想问有没有好点的方法,谢谢
你说的都设为绝对值是什么意思,我传感器的信号都是正信号啊
--------标定p756=4,P757=-5v,P759=+5V,反转的时候还是一样的控制不了 PID反馈完全不起作用 感觉只有负反馈,没有正反馈
知道原因了,我的PID为设定值,所以速度始终是按照PID的反馈来的,看来只能用PID微调来做了 但是问题来了,如果改变方向用微调来做的话,相当于PID的反馈值也要反向,那这样还是要修改其他参数来匹配?
--------对于 摆动辊 PID和PID 微调都是一回事儿。摆动辊的信号代表的是速度差。
所不同的是PID 没有主给定,调节量过大。而PID微调是在主给定基础上的PID微调。
----PID微调这是西门子的调节器都具有的一个功能,可以根据需要自己选通或禁止。我用PID自己搭的闭环控制,比如风速闭环控制,转矩闭环控制,都是采用的PID微调功能,挺好使的。
----------我上次打400问西门子技术人员,他们说PID设为微调后,还是调P2253而不是P2254,是不是这样啊?
时间常数,与被调节量的启动时间有关。
例如:将反馈信号设置成-50% - +50%(通过定义模拟量P757-P761),那么就不需要这两个参数,只用一个 P2264(反馈信号)就可以了。摆动辊的反馈信号代表着前后速度差,它将总是在中间(0%)保持摆动。这时PID的输出就是误差的积分值。它与主给定叠加后作为频率输出的给定。
反之,如果反馈信号设置成0% -100%,那就需要P2253或/和P2254来定义PID输入的误差 0%的位置了。
总之,看你的应用方法。