一台机床的电主轴，厂家也是采用了变频器（有编码器）控制。最近变频器坏了，是力士乐的变频器，在国内无货。所以想把它改为西门子的变频器控制。开始使用VF控制，电机可以正常转动。但是用了一段时间发现电机的温升较快，看了一下以前变频器的的参数，额定转速为9860r/min ；额定频率为324hz。现在给定的频率大约为100hz，考虑是否电机长期工作在低频区域使用VF控制导致。所以想改为SLVC控制，按照快速优化----p1910=1 ---p1910=3 -----p1960=1的顺序优化，在优化到P1960的时候老是过不去，报警堵转，看了一下给定频率只有5HZ左右，电机一直在低速正反找位置一样！还请各位赐教以下几个问题：
1、改为SLVC能不能解决温升较快问题
2、SLVC优化是什么原因导致感觉像在震荡找位置一样
谢谢！
关于速度，9860rpm？电机是几极的？如果2极，频率也要150Hz以上，所以改成SLVC还是可以的，不要超过200Hz即可。
电机发热，要看电流，只要电机电流控制在电机额定值以内，外部冷却良好，再热那是电机问题。
关于优化，在P1910 = 1 / 3 时，就是那样有摆动的，但P1960 = 1的优化和辨识，那可就是一个方向的旋转了。
---------电机是2级的，电流是正常的。大约15-20A左右，但是电机工作半天的时间温度就到80度了。现在改为SLVC的时候P1910=1和P1910=3都能通过，但是在P1960=1优化的时候报警堵转或过流！
-----------嗯，电机运转发热（较原来正常工况更热。），主要还是励磁电流过大。
选用SLVC的矢量模式，需要做正确铭牌参数输入、电机辨识（P1910），获得正确的额定励磁。
而优化（P1960）是为了动态响应（负载突然变化，要保持转速基本不变）。这只看你的工况是否需要了。
如果不需要，完全可以不做。如果有电流震荡，就是减小SLVC的增益，加大积分时间而已（自己调一下）。
同理，V/F模式下也可以调整。例如，根据情况，减小连续电压提升（P1310默认提升50%）、加大一点启动提升和加速提升（P1311，P1312）。也可以获得稳速较小的电流。
另外，要做P1960，你需要把负载脱开，电机转不起来，做不成。
（其实，它也就是确定342和那两个 SLVC的增益、积分时间。）
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