S7-1512C通过PN控制两台S110作定位(垂直串联拉膜),设置有一个外部编码器(增量型),直接检测包材行走距离。
方案如下:1、依靠外部编码器检测距离,伺服电机点动运行,在到达目标时,中断停止电机;2、组态外部编码器关联到两个伺服,伺服运行依靠外部编码器反馈。
目前本人觉得二号方案较为健全,但是疑问:A、组态外部编码(HSC1),在PORTAL中,有个报文81/83,这是怎么关联到CU305的?B、外部编码器如果在运行过程中失效,电机是否会超速失控运行?C、两个电机关联一个外部编码器,是否电机启停是分开定位控制的?我需要的是两电机公用一个位置反馈,公共串联把包材拉到位,而不是拉伸变形。
------S110直接可以做定位了,没必要再选用S7-1500做位置环控制器了。
2个电机关联同一个外部编码器,共用同一个位置反馈,从目前的EPOS的实现原理上说是不可行的
楼主的方案违背EPOS的基本工作原理,不可行!
当一个轴处于静止状态,而它的外部编码器却有位置的变化,这允许吗?
方案错了,想破头也做不出来的
--------那我把第二级的轴(跟随电机自身编码器)同步一号轴(跟随外部编码器)速度模式,一号轴做位置控制,可以实现串联定位了吧?
-------我把第一个电机关联为外部编码器反馈定位,第二个用同步指令与第一个关联。
或者,一、二号使用自己的编码器,同步指令控制二号启停,外部编码器作为包材定位误差监控。
-----------我来回答一下吧。
1、楼主你到底需要速度同步还是位置同步?你要搞清楚。
速度同步是指,你在双机同步指令启动后经过加减速阶段后速度保持同步(需要考虑系统惯量,不然从机有可能在允许速度误差范围内追不上,加减速能力不够是有可能发生的)
位置同步是指,你在双机同步指令启动后经过加减速阶后段位置保持同步(需要考虑系统惯量,不然从机有可能在允许位置误差范围内追不上,加减速能力不够是有可能发生的)
速度同步仅仅保持速度,不消除位置误差。
位置同步仅保持位置同步,不消除在运行过程中的速度误差。
2、你的双机是独立的还是柔性弹性刚性连接,你得搞清楚。看你的方案应该是独立的。
如果是独立的,你应该使用主从(位置or速度同步)很遗憾,S110不支持同步吧?你的方案本质上有问题啊。需要同步,加块运动卡或者轴控制器吧。S110作为速度闭环使用,轴控制器专注运动,不贵,比1500划算多了。
-------我用1500做主控制器,位置同步运行。
---------怎么个同步法?发一样的目标为就能保证一定同步么?目标位置相同只能保证达到同一个点,不能保证中间过程都是保持同步。1500还有位置同步功能?Position Sync?在哪里?