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标题: 大型混合流水线使用1500 求分布式方案 [打印本页]

作者: baikhgmv 时间: 2016-9-14 15:34
标题: 大型混合流水线使用1500 求分布式方案
大型混合流水线使用1500 求分布式方案

控制要求简单描述：

目前有生产车间车间A和车间B，其中车间A和车间B共同使用一套输送设备，改设备可以分别输送到车间A和车间B。车间A和车间独立PLC控制。

车间A一个触摸屏车间B一个触摸屏办公室一个触摸屏共同使用的输送设备一个触摸屏

目前我的构想车间A一个1500 车间B一个1500 输送设备用200 smart

车间A 车间B 办公室用TP1200 输送设备用TP700 触摸屏

车间A使用1500 连接到现场A 现场B 现场C 现场D 使用分布式I/O进行控制

车间B 一样

还有另外一个方案就是全部使用200 SMART 因为点数不够所以使用以太网串联在一起可能要10几个200 SMART吧

还有个想法就使用WINCC 因为西门子的触摸屏不好组态画面有配方和动态画面其中配方组合形式比较复杂如果使用WINCC 来组态画面就方便很多可以使用WINCC 来弄组态弄3个触摸屏应该就可以请问大家如何选购WINCC的产品和硬件呢?

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请各位大神给个使用1500的方案包括用什么型号的1500 和以太网通讯的方式方法和20几个变频器的通讯方法，还有下面若干传感器温度压力等再有就是车间A和车间B共同使用的一套输送设备应该应该如何控制?

------A车间一套PLC，B车间一套PLC，输送设备一套PLC，S7-1200/1500都可以，SMART就算了。

-----你都用了1500PLC了，还用smart200干嘛？1200和1500都是博途平台，集成更方便容易，什么型号根据工艺需求还有点数对着样本选就行了。

-------就Zane版主说的方案最适合了，至于全部用1500还是1200或者两者结合就根据实际需求了。变频器你可以考虑选西门子带PN接口的G120走Profinet，这样省时省力。

-----为啥不直接用一套1500控制呢？？然后输送设备上使用ET200sp，不就OK了吗？？？

------嗯是的 1500和1200 那么请问1200可以挂 ET200的I/O 模块吗？数量上的限制呢？

还有变频器主要是施耐德的施耐德的以太网通讯的需要加通讯板而且好像也不是一个协议的

----说是要用两套PLC控制因为两条流水线嗯我也考虑输送设备用ET200的模块不过有个问题输送设备是单独控制的独立出来的.

--------1200可以挂ET200的模块（通过PN接口模块），一个EP200SP接口模块可以挂IO模块数量有12/32/64（根据所选接口模块的性能分类）。变频器可以模拟量控制，或者用1200的485通信模块进行Modbus控制（施耐德的都是标配Modbus)，不差钱也可以用1200的CANopen通信模块（西门子授权第三方生产的）与施耐德变频器通信。

--------那么1200 可以挂多少个ET200的模块 1200通过挂ET200模块支持扩展的最多I/O数量是多少呢？变频器如果模拟量控制也可以. 485接口的 modbus通讯有延迟数量比较少的话还可以如果线路损坏或者有其中有个从站丢失，那么延迟很高的.

---------嗯我大约算了下也就1500符合要求，那么1500可以挂多少个模块呢？还有就是通过以太网通讯的话，应该注意什么呢?

-------1500过程映像输入输出各32K,1511最多1024个模块，但实际不可能带这么多。以太网通讯不差钱采用西门子一套（网线、接头、交换机）放心点，还是就是采用总线型还是星型网络拓扑问题。

------没有那么多模块也就是20-30个左右吧 I/O模块.. 以太网通讯的话，网线这个对于通讯应该不大吧？交换机的话就是电信级别的的网络交换机可以吗？还有交换机对于通讯影响大吗？通讯有限考虑用西门子的网线交换机配件等。一般通过以太网通讯的用总线还是星型？

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