工控编程吧

标题: 西门子数控车床 801 操作编程手册中文超清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2015-1-3 23:07
标题: 西门子数控车床 801 操作编程手册中文超清版

工控编程吧 gkbc8 com

西门子数控车床 801 操作编程手册中文超清版

文档手册目录或截图为：

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
目录
目录

SINUMERIK 801操作面板  ………………………………………………………………………… Ⅴ

1.  序言 ……………………………………………………………………………………………………………… 1-1
  1.1 屏幕划分 …………………………………………………………………………………………………  1-1
1.2 操作区域 ……………………………………………………………………………………………… 1-6
1.3 最重要的软件功能 …………………………………………………………………………………… 1-7
1.4 计算器 ………………………………………………………………………………………………… 1-8
1.5 基本原理 ……………………………………………………………………………………………… 1-14

2.  开机和回参考点  ………………………………………………………………………………………………… 2-1

3.  参数设定 ………………………………………………………………………………………………………… 3-1
3.1 输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区 ………………………………………………… 3-1
3.1.1 建立新刀具 …………………………………………………………………………………………… 3-4
3.1.2 刀具补偿参数 ………………………………………………………………………………………… 3-5
3.1.3 对刀-确定刀具补偿值 ………………………………………………………………………………… 3-6
3.2 输入/修改零点偏置值—“参数”操作区 …………………………………………………………… 3-9
3.2.1 计算零点偏置值 ……………………………………………………………………………………… 3-10
3.3 编程设定数据—“参数”操作区 …………………………………………………………………… 3-13
3.4 R参数—“参数”操作区 …………………………………………………………………………… 3-15

4.  手动控制运行  ………………………………………………………………………………………………… 4-1
4.1 JOG运行方式—“加工”操作区 ……………………………………………………………………… 4-1
4.1.1 手轮的选通 …………………………………………………………………………………………… 4-5
4.2 MDA运行方式(手动输入) —“加工”操作区 ……………………………………………………… 4-6

5.  自动方式  ………………………………………………………………………………………………………… 5-1
5.1 选择和启动零件程序—“加工”操作区 …………………………………………………………… 5-5
5.2 程序段搜索—“加工”操作区 ……………………………………………………………………… 5-7
5.3 “停止”、 “中断”零件程序—“加工”操作区 …………………………………………………… 5-8
5.4 “中断”之后的再定位—“加工”操作区 ………………………………………………………… 5-9

6.  零件编程  ………………………………………………………………………………………………………… 6-1
6.1 输入新程序—“程序”操作区 ……………………………………………………………………… 6-3
6.2 零件程序的编辑—“程序”运行方式 ……………………………………………………………… 6-4
6.3 辅助编程 ……………………………………………………………………………………………… 6-7
6.3.1 垂直菜单 ……………………………………………………………………………………………… 6-7
6.3.2 循环 …………………………………………………………………………………………………… 6-8
6.3.3 轮廓 …………………………………………………………………………………………………… 6-9
6.3.4 软键的用户设定 ……………………………………………………………………………………… 6-26

7. 通讯和诊断  …………………………………………………………………………………………………… 7-1
7.1 通过RS232接口进行数据传送—“通讯”操作区 ………………………………………………… 7-1
7.2 诊断和开机调试—“诊断”操作区 ………………………………………………………………… 7-4

8.  编程 ……………………………………………………………………………………………………………… 8-1
8.1 NC编程基本原理 ……………………………………………………………………………………… 8-1
8.1.1 程序结构 ……………………………………………………………………………………………… 8-1
8.1.2 字结构及地址 ………………………………………………………………………………………… 8-3
8.1.3 程序段结构 …………………………………………………………………………………………… 8-4
8.1.4 字符集 ………………………………………………………………………………………………… 8-6
  8.1.5 指令表 ………………………………………………………………………………………………… 8-7

目录
  8.2 尺寸系统 ……………………………………………………………………………………………… 8-18
8.2.1 绝对和增量位置数据：G90，G91 …………………………………………………………………… 8-18
8.2.2 公制尺寸/英制尺寸：G71，G70 …………………………………………………………………… 8-20
8.2.3 半径/直径数据尺寸：G22，G23 …………………………………………………………………… 8-21
8.2.4 可编程的零点偏置：G158 …………………………………………………………………………… 8-22
8.2.5  工件装夹—可设定的零点偏置：G54…G57，G500，G53 ………………………………………… 8-23
8.3 坐标轴运动 …………………………………………………………………………………………… 8-24
8.3.1 快速线性移动：G0 …………………………………………………………………………………… 8-24
8.3.2 带进给率的线性插补：G1 …………………………………………………………………………… 8-25
8.3.3 圆弧插补：G2，G3 …………………………………………………………………………………… 8-26
8.3.4 通过中间点进行圆弧插补：G5 ……………………………………………………………………… 8-29
8.3.5 恒螺距螺纹切削：G33 ……………………………………………………………………………… 8-30
8.3.6 返回固定点：G75 …………………………………………………………………………………… 8-34
8.3.7 回参考点：G74 ……………………………………………………………………………………… 8-34
8.3.8 进给率F ……………………………………………………………………………………………… 8-35
8.3.9 准确定位/连续路径加工：G9，G60，G64 ………………………………………………………… 8-36
8.3.10 暂停：G4 ……………………………………………………………………………………………… 8-39
8.4 主轴运动 ……………………………………………………………………………………………… 8-40
8.4.1 主轴转速S，旋转方向 ……………………………………………………………………………… 8-40
8.4.2 主轴转速极限：G25，G26 …………………………………………………………………………… 8-40
8.4.3 主轴定位：SPOS ……………………………………………………………………………………… 8-42
8.5 特殊切削功能 ………………………………………………………………………………………… 8-43
8.5.1 恒定切削速度：G96，G97 …………………………………………………………………………… 8-43
8.5.2 倒圆，倒角 …………………………………………………………………………………………… 8-44
8.6 刀具和刀具补偿 ……………………………………………………………………………………… 8-46
8.6.1 一般说明 ……………………………………………………………………………………………… 8-46
8.6.2 刀具T ………………………………………………………………………………………………… 8-47
8.6.3 刀具补偿号D ………………………………………………………………………………………… 8-48
8.6.4 刀尖半径补偿选择：G41，G42 ……………………………………………………………………… 8-53
8.6.5 拐角特性：G450，G451 ……………………………………………………………………………… 8-55
8.6.6 取消刀尖半径补偿：G40 …………………………………………………………………………… 8-56
8.6.7 刀尖半径补偿中的几个特殊情况 …………………………………………………………………… 8-57
8.6.8 刀尖半径补偿举例 …………………………………………………………………………………… 8-58
8.7 辅助功能M …………………………………………………………………………………………… 8-59
8.8 计算参数R …………………………………………………………………………………………… 8-60
8.9 程序跳转 ……………………………………………………………………………………………… 8-63
8.9.1 标记符—程序跳转目标 ……………………………………………………………………………… 8-63
8.9.2 绝对跳转 ……………………………………………………………………………………………… 8-63
8.9.3 有条件跳转 …………………………………………………………………………………………… 8-64
8.9.4 程序跳转举例 ………………………………………………………………………………………… 8-66
8.10 子程序 ………………………………………………………………………………………………… 8-68

9.  循环 ……………………………………………………………………………………………………………… 9-1
9.1 标准循环概述 ………………………………………………………………………………………… 9-1
9.1.1 循环概况 ……………………………………………………………………………………………… 9-1
9.1.2 循环中的故障报警及其处理 ………………………………………………………………………… 9-3
9.2 钻削，沉孔加工—LCYC82 …………………………………………………………………………… 9-4
9.3 深孔钻削—LCYC83 …………………………………………………………………………………… 9-7
9.4 带补偿夹具内螺纹切削—LCYC840…………………………………………………………………… 9-12
9.5 镗孔—LCYC85 ………………………………………………………………………………………… 9-15
9.6 切削循环—LCYC93 …………………………………………………………………………………… 9-17
9.7 退刀槽切削循环—LCYC94 …………………………………………………………………………… 9-21
9.8 毛坯切削循环—LCYC95 ……………………………………………………………………………… 9-25
9.9 螺纹切削—LCYC97 …………………………………………………………………………………… 9-31

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

更多目录内容，请免费下载观看；

说明：所有资源，解压密码一律为工控编程吧网址 gkbc8 com;

下载地址为：  （为增加互动交流，回复后可免费下载）



~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

欢迎光临工控编程吧 (https://www.gkbc8.com/)