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标题: 西门子数控系统 840D系列基本和操作软件调试手册中文超清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-24 22:36
标题: 西门子数控系统 840D系列基本和操作软件调试手册中文超清版

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西门子数控系统 840D系列基本和操作软件调试手册中文超清版

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目录

1 系统概述
1 1  系统概述
1 2  系统条件
2  开机调试的基础
2 1  SINUMERIK Operate 的数据结构
2 2  编辑文件
2 2 1  在控制系统上编辑文件
2 2 2  外部编辑文件
3  许可
3 1  确定许可证需求
3 2  输出许可证需求
3 3  读入许可证密钥
4  创建驱动器连接
4 1  设置驱动器
4 2  文件“logdrive ini”
5  通道菜单
5 1  设计通道菜单
5 2  限制
5 3  通道菜单的一般结构
5 4  在 “netnames ini" 文件中定义通道组
5 5  在 “config ini" 文件中设计操作站
5 6  示例： 1:N 时的配置
5 7  1:N配置中工作表的划分
6  一般设置
6 1  切换语言
6 2  设置日期/时间
6 3  设计键盘特性
6 4  确定软键“HMI Reboot”（重新启动 HMI）的访问权限
6 5  关闭屏幕显示功能
6 6  取消 EXTCALL 的处理
6 7  访问等级
6 7 1  定义存取权限

6
6 7 2 编辑存取权限的口令
6 7 3 程序的访问等级
6 7 4 文件的访问权限
6 7 5 软键的访问等级
6 7 6 确定软键的访问等级的步骤
6 8 手动加工
7 机床数据和设定数据
7 1 机床数据和设定数据
7 2 显示/更改机床数据
7 3 显示/修改显示机床数据
7 4 显示/更改设定数据
7 5 显示/修改驱动参数
7 6 机床数据显示过滤器
7 7 编辑机床数据和驱动参数
7 7 1 编辑十六进制的数值
7 7 2 编辑 BICO 数值
7 7 3 编辑 Enum 值
7 8 查找数据
7 9 管理数据
7 10 用户视图
7 10 1 创建用户视图
7 10 2 加工用户视图
7 10 3 删除用户视图
7 11 机床数据和设定数据的明码文本
8 匹配操作区域“加工”
8 1 设置实际值显示的字体大小
8 2 插入用户专用商标
8 3 设置 G 代码组的显示
8 4 配置通道运行信息
8 5 取消程序测试
8 6 激活“示教”功能
8 7 程序段搜索
8 7 1 激活程序段搜索模式
8 7 2 由外部处理的加速程序段搜索过程
8 8 多通道支持
9 模拟和记录
9 1 简介
9 2 配置模拟
9 3 复位用于模拟的 NCK 数据
9 4 配置同步记录
10  PLC 功能
10 1  程序选择
10 1 1  显示软键
10 1 2  通过 PLC 选择程序
10 2  激活“按键禁用”
10 3  将区域编号和图像编号传送至 PLC
10 4  HMI 监示器
10 5  用户状态显示（OEM）
11  主轴功能
11 1  主轴控制
11 2  模拟主轴
11 3  主轴丝杆螺距误差补偿
12  驱动系统
12 1  驱动调试
13  刀具管理
13 1  用于刀具管理的机床数据
13 1 1  有/无刀库管理的设置
13 1 2  配置刀具管理的访问级别
13 1 3  其他设置
13 2  配置操作界面
13 2 1  一般设置
13 2 2  配置刀具列表
13 2 2 1  刀具参数标识
13 2 2 2  刀沿参数的标识
13 2 2 3  监控参数的标识
13 2 2 4  磨削参数标志
13 2 2 5  刀位参数的标识
13 2 2 6  刀库位置适配器参数的标记
13 2 2 7  多刀参数的标识
13 2 2 8  多刀刀位参数的标识
13 2 3  配置列表参数
13 2 4  刀具类型列表
13 2 5  配置刀具类型
13 2 6  配置“其他数据”窗口
13 2 7  配置窗口“新刀具 - 收藏”
13 2 8  配置窗口“新建刀具”
13 2 9  配置新刀具的默认值
13 2 10  配置“详细信息”窗口
13 2 11  命名刀库和刀库位置
13 2 12  设定刀库刀位类型的名称
13 2 13  确定刀库和通道的对应关系
13 2 14  冷却剂和刀具专用功能
13 2 15  重新激活时的换刀原因
13 3 创建 OEM 文本
13 3 1 标准文本的标识
13 3 2 OEM 文本举例
13 4 示例
13 4 1 示例：配置 OEM 刀具列表
13 4 1 1 修改配置文件
13 4 1 2 修改用户文本文件
13 4 2 示例：配置刀库位置类型及名称
13 4 2 1 修改配置文件
13 4 2 2 修改用户文本文件
14 配置报警
14 1 通过操作界面创建报警文本和信息文本
14 2 通过报警文本文件创建报警文本和信息文本
14 2 1 创建自身报警文本
14 2 2 创建指示报警参数的文本
14 2 3 创建零件程序信息文本
14 2 4 修改报警属性
14 2 5 替换标准报警文本
14 2 6 报警序号范围
14 2 7 报警文本的参数说明
14 2 8 打开故障文件
14 3 配置报警记录
14 3 1 通过操作面板设置报警记录
14 3 2 通过配置文件设置报警记录
14 4 含参数的 PLC 报警
14 4 1 定义数据类型为“Octet-String”的参数
14 4 2 定义和语种相关的格式指令
14 5 取消激活警告提示
15 数据备份
15 1 创建调试存档
15 2 导入调试存档
15 3 备份硬件设计
15 4 创建原始数据存档
15 5 读入原始数据存档
15 6 生成完整存档
15 7 串行接口(V24 / RS232)
15 7 1 读入读出存档(* ARC)
15 7 2 设置接口参数
15 8 保存装调数据
15 9 网络设置
16 诊断与服务
16 1 NC/PLC 变量
16 1 1 显示和编辑 PLC 变量和 NC 变量

16 1 2 保存和加载屏幕
16 1 3  将 PLC 符号载入控制系统
16 2  显示维修概览
16 2 1  选择轴
16 2 2  轴信息
16 2 3  轴信息：参数
16 2 4  驱动信息
16 2 5  驱动信息：参数
16 3  系统负载
16 4  显示同步动作占用的时间
16 5  生成屏幕拷贝
16 6  机床识别符
16 6 1  输入机床专用信息
16 6 2  创建选择文件
16 6 3  读入选择文件
16 6 4  保存信息
16 6 5  添加硬件组件
16 6 6  配置数据
16 7  日志
16 7 1  1  确定开机运转
16 7 2  2  确定开机运转
16 7 3  创建日志条目
16 8  操作日志
16 8 1  设置操作日志
16 8 2  显示记录文件
16 8 3  在记录文件中搜索
16 8 4  保存记录
16 8 5  日志文件的结构
16 8 6  扩展设置
16 9  HMI 跟踪
16 10  PROFIBUS 诊断
16 10 1  显示 DP 从站的详细信息
16 11  基于子站的网络诊断
16 11 1  显示网络适配器
16 11 2  故障分析
16 11 2 1  开展故障诊断
16 11 2 2 无法访问 MCP/EKS 网络节点
16 11 2 3 无法建立 NC 和 PCU 上的 HMI 之间的网络连接
16 11 2 4 无法建立 TCU 和 HMI 之间的网络连接
16 11 2 5 无法建立 TCU 和指定 PCU 的网络连接
16 11 3 配置 TCP/IP 诊断
16 11 4  以太网诊断
16 11 4 1  网络诊断和DHCP服务器
16 11 4 2 可访问节点
16 12 驱动系统
16 12 1  显示驱动状态
16 12 2  显示驱动对象的详细信息
16 13 远程诊断
16 13 1 匹配远程诊断
16 13 2 通过连接在 X127 上的远程服务适配器 IE 进行远程诊断
16 13 3 远程访问的 PLC 控制
16 14 跟踪
16 14 1 一般步骤
16 14 2 跟踪会话
16 14 2 1 创建跟踪会话文件
16 14 2 2 保存跟踪会话文件
16 14 2 3 加载跟踪会话文件
16 14 3 用于跟踪的变量
16 14 3 1 选择变量
16 14 3 2 选择变量的属性
16 14 3 3 显示变量的详细信息
16 14 4 跟踪设置
16 14 4 1 跟踪的选项
16 14 4 2 设置跟踪
16 14 4 3 启动跟踪
16 14 5 分析跟踪
16 14 5 1 设置跟踪的视图
16 14 5 2 选择变量
16 14 5 3 设置曲线图的比例
16 14 5 4 缩放曲线图
16 14 5 5 定位光标
16 14 5 6 获取测量值
16 15 PROFIBUS/PROFINET 诊断和 AS-i 总线诊断
16 15 1 PROFIBUS/PROFINET
16 15 2 显示 PROFIBUS/PROFINET 诊断
16 15 3 配置 AS-i 总线
16 15 4 显示 AS-i 总线诊断信息
16 16 主轴诊断
16 16 1 状态信号的诊断
16 16 2 查看主轴温度
16 16 3 查看主轴转速、转矩和功率
16 16 4 查看主轴的夹紧系统
16 16 5 查看主轴的物流数据
17 OEM 专用在线帮助
17 1 概览
17 2 生成 HTML 文件
17 3 创建帮助手册
17 4 将在线帮助集成至 SINUMERIK Operate 中
17 5 保存帮助文件
17 6 创建针对用户报警和机床数据的在线帮助
17 7 示例：创建针对 NC /PLC 变量的在线帮助的步骤
17 8 示例：创建编程在线帮助的步骤
18 激活 ePS 网络服务
19 Safety Integrated
19 1  显示机床数据和参数
19 1 1  轴视图
19 1 2  Safety Integrated 的通用机床数据
19 1 3  Safety Integrated 的轴专用机床数据
19 1 4  Safety Integrated 的驱动机床数据
19 1 5  复制和确认 Safety Integrated 数据
19 1 6  激活/取消激活开机调试模式
19 1 7  显示 Safety Integrated 设置
19 2  诊断 Safety Integrated
19 2 1  Safety Integrated NCK状态显示
19 2 2  显示 SGE/SGA 信号
19 2 3  显示 SPL 信号
19 2 4  显示 Safety Integrated 校验和
19 2 5  驱动集成的“Safety Integrated Basic Functions”
19 2 6  Safety Integrated 故障安全的外设模块
19 2 7  显示凸轮信号
19 2 8  显示 SI 通讯数据
19 2 9  SI 通讯发送连接
19 2 10  SI 通讯接收连接
20  配置循环
20 1  激活车削/铣削/钻削工艺
20 2  用于钻削的工艺循环
20 3  制造商循环
20 3 1  制造商循环
20 3 2  用于换刀的制造商循环 CUST_T 和 CUST_M6
20 3 3  制造商循环 CUST_TECHCYC SPF
20 3 4  用户循环 CUST_MULTICHAN
20 4  铣削
20 4 1  用于铣削的工艺循环
20 4 2  柱面转换（TRACYL）
20 4 3  示例：带有轴配置 XYZ-AC 的铣床
20 5  车削
20 5 1  设置用于车削的循环
20 5 2  设置副主轴
20 5 3  用于车削的工艺循环
20 5 4  车床的轴配置
20 5 5  柱面转换（TRACYL）
20 5 6  端面加工（TRANSMIT）
20 5 7  斜置 Y 轴（TRAANG）
20 6  回转
20 6 1  用于回转的工艺循环
20 6 2  用于机床运动识别的检查列表 CYCLE800
20 6 3  运动链的开机调试（回转数据组）
20 6 4  回转开机调试机床运动的示例
20 6 5  Herstellerzyklus CUST_800 SPF
20 6 6  CYCLE996 工件 - 运动测量

20 7 高速加工
20 7 1 配置高速设定CYCLE832
20 8 测量循环和测量功能
20 8 1 测量循环和测量功能，通用
20 8 2 在 JOG 运行方式下测量。
20 8 2 1 铣削中的工件测量
20 8 2 2 铣削中的刀具测量
20 8 2 3 车削中的刀具测量
20 8 2 4 在旋转中心后方测量
20 8 2 5 在JOG方式中不用电子探头进行测量
20 8 3 在 AUTOMATIK 运行方式下测量。
20 8 3 1 工件测量，通用
20 8 3 2 铣削中的工件测量
20 8 3 3 铣削中的刀具测量
20 8 3 4 车削中的工件测量
20 8 3 5 车削中的刀具测量
20 9 使用 ShopMill 铣削
20 9 1 设置用于铣削的 ShopMill 循环
20 9 2 ShopMill 中的柱面转换
20 9 3 用于多工件加工的 ShopMill 循环
20 10 使用 ShopTurn 车削
20 10 1 设置用于车削的 ShopTurn 循环
20 10 2 设置 ShopTurn 中的副主轴
20 10 3 ShopTurn 中的中心钻孔
20 10 4 ShopTurn 中的柱面转换（TRACYL）
20 10 5 ShopTurn 中的端面加工（TRANSMIT）
20 10 6 ShopTurn 中的斜置 Y 轴（TRAANG）
21 语言扩展
21 1 安装其他语言
21 2 支持的语言
22 PC/PCU上的SINUMERIK Operate
22 1 将 OEM 框架（OEMFrame）应用程序集成到系统中
22 2 设置 NCU 的 IP 地址
22 3 退出 SINUMERIK Operate
23 HT 8
23 1 激活/取消虚拟键盘
23 2 设计运行键
23 3 设计用户专用按键说明
23 4 配置用户专用键（U 按键）上的功能显示
A 缩略语列表
索引

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