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标题: 西门子SINAMICS S120 调试手册中文超清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-24 20:44
标题: 西门子SINAMICS S120 调试手册中文超清版

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《西门子SINAMICS S120 调试手册中文超清版》

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目录
      前言
1  基本安全说明
1 1  一般安全说明
1 2  有关电磁场 (EMF) 的安全说明
1 3  操作静电敏感元器件 (ESD)
1 4  工业安全
1 5  驱动系统（电气传动系统）的遗留风险
2  调试准备
2 1  调试的前提条件
2 2  SINAMICS S 调试的检查表
2 3  PROFIBUS 组件
2 4  PROFINET 组件
2 5  系统控制、采样时间和 DRIVE-CLiQ 布线
2 5 1  系统限制和系统负载一览
2 5 2  系统规定
2 5 3  采样时间规定
2 5 3 1  设置采样时间的规定
2 5 3 2  周期同步运行时的规则
2 5 3 3  采样时间的缺省设置
2 5 3 4  设置脉冲频率
2 5 3 5  设置采样时间
2 5 3 6  重要参数一览
2 5 4  DRIVE-CLiQ 的布线规则
2 5 4 1  针对 DRIVE-CLiQ 布线的强制规定
2 5 4 2  布线建议
2 5 4 3  针对自动配置的规则
2 5 4 4  在调试工具 STARTER 中修改离线拓扑
2 5 4 5  模块化的设备方案：离线修改设定拓扑结构
2 5 5  有关可控制的驱动数量的说明
2 5 5 1  驱动数量取决于闭环控制模式和周期时间
2 5 5 2  伺服控制和矢量控制中的周期混用
2 6  支持的示例拓扑结构
2 6 1  拓扑示例：采用矢量控制的驱动
2 6 2  拓扑示例：采用矢量控制的并联电机模块
2 6 3  拓扑示例：功率模块
2 6 4  示例拓扑结构：伺服控制中的驱动装置
2 6 4 1  示例：采样时间 125 μs
2 6 4 2  示例：采样时间 62 5 μs und 31 25 μs
2 6 5  拓扑示例：采用 V/f 控制（矢量控制）的驱动
2 7  DRIVE-CLiQ 诊断
2 8  接通/关闭驱动系统
3  调试
3 1  调试过程
3 2  调试工具 STARTER
3 2 1  STARTER 概述
3 2 1 1  调用 STARTER
3 2 1 2  操作界面说明
3 2 1 3  在 STARTER 中进行 BICO 互联的基本步骤
3 2 2  调试工具 STARTER 中的重要功能
3 2 2 1  恢复出厂设置
3 2 2 2  将项目装载到目标设备中
3 2 2 3  创建和复制数据组（离线）
3 2 2 4  对数据进行非易失性存储
3 2 2 5  将项目载入 PG/PC
3 2 2 6  设置并修改安全功能
3 2 2 7  激活写保护
3 2 2 8  激活专有技术保护
3 2 3  激活在线操作：通过 PROFIBUS 操作 STARTER
3 2 4  激活在线操作：STARTER 接入以太网
3 2 5  激活在线操作：通过 PROFINET IO 操作 STARTER
3 3  在调试工具 STARTER 中创建项目
3 3 1  离线创建项目
3 3 2  在线创建项目
3 4  书本型伺服控制的首次调试
3 4 1  任务
3 4 2  组件布线（示例）
3 4 3  调试示例中的信号流
3 4 4  使用 STARTER 进行调试（示例）
3 5  书本型矢量 V/f 控制首次调试
3 5 1  任务
3 5 2  组件布线（示例）
3 5 3  调试示例中的信号流
3 5 4  使用 STARTER 进行调试（示例）
3 6  装机装柜型矢量控制首次调试
3 6 1  任务
调试手册
开机调试手册, (IH1), 04/2014, 6SL3097-4AF00-0RP4
3 6 2  组件布线（示例）
3 6 3  调试示例中的信号流
3 6 4  使用 STARTER 进行调试（示例）
3 7  模块型矢量交流驱动设备的首次调试
3 7 1  任务
3 7 2  组件布线（示例）
3 7 3  使用 BOP 进行快速调试（示例）
3 8  模块型伺服交流驱动设备的首次调试
3 8 1  任务
3 8 2  组件布线（示例）
3 8 3  使用 BOP 进行快速调试（示例）
3 9  并联功率部件的调试
3 10  设备学习
3 11  编码器的选择和配置
3 11 1  编码器选择
3 11 2  配置编码器
3 11 3  示例：DRIVE-CLiQ 编码器的调试和更换
3 12  调试直线电机 SIMOTICS L-1FN3
3 12 1  调试检查表
3 12 2  换向设置的一般提示
3 12 3  设置电机和编码器的参数
3 12 4  设置温度传感器和检查温度传感器
3 12 5  测定换向角偏移/遵循公差
3 12 5 1 使用 STARTER 检查换向角偏移
3 12 5 2 借助示波器检查换向角偏移
3 12 6  特殊情况-并联
3 12 7  优化控制
3 13  异步电机 (ASM) 调试
3 14  永磁同步电机调试
3 14 1  运行中的编码器校准
3 14 2  自动编码器校准
3 14 3  磁极位置识别
3 14 4  重要参数一览
3 15  他励同步电机调试
3 16  调试内装式转矩电机 SIMOTICS T-1FW6
3 16 1  调试检查表
3 16 2  换向设置的一般提示
3 16 3  设置电机和编码器的参数
3 16 4  设置温度传感器和检查温度传感器
3 16 5  测定换向角偏移/遵循公差

3 16 5 1 使用 STARTER 检查换向角偏移
3 16 5 2 借助示波器检查换向角偏移
3 16 6  特殊情况-并联
3 16 7  优化控制
3 17  SSI 编码器的调试
3 17 1  SSI 编码器的调试说明
3 17 2  无增量信号的 SSI 编码器识别
3 17 3  重要参数一览
3 18  作为绝对值编码器的 2 极旋转变压器的调试
3 19  SINAMICS 组件的温度传感器
3 20  基本操作面板 20(BOP20)
3 20 1  使用 BOP20 (Basic Operator Panel 20)进行操作
3 20 1 1 BOP20 概述
3 20 1 2 BOP20 的显示和操作
3 20 1 3 故障和报警的显示
3 20 1 4 通过 BOP20 控制驱动
3 20 2  BOP20 的重要功能
4  诊断
4 1  通过 LED 进行的诊断
4 1 1  控制单元
4 1 1 1  CU320-2 的 LED 状态说明
4 1 1 2  CU310-2 的 LED 状态说明
4 1 2  功率单元
4 1 2 1  调节型电源模块（书本型）
4 1 2 2  基本型电源模块（书本型）
4 1 2 3  书本型 SLM 5 kW 和 10 kW
4 1 2 4  书本型 SLM 16 kW ~ 55 kW
4 1 2 5  单电机模块/双电机模块/功率模块
4 1 2 6  书本型制动模块
4 1 2 7  紧凑书本型非调节电源模块
4 1 2 8  紧凑书本型电机模块
4 1 2 9  装机装柜型 ALM中的控制接口模块
4 1 2 10 装机装柜型 BLM 中的控制接口模块
4 1 2 11 装机装柜型 SLM 中的控制接口模块
4 1 2 12 装机装柜型电机模块中的控制接口模块
4 1 2 13 装机装柜型功率模块中的控制接口模块
4 1 3  附加模块
4 1 3 1  24 V 电源模块
4 1 3 2  机柜安装式编码器模块 SMC10 / SMC20
4 1 3 3  机柜安装式编码器模块 SMC30
4 1 3 4  机柜式编码器模块 SMC40
4 1 3 5  CANopen 通讯板 CBC10                                                                         4 1 3 6  以太网通讯板 CBE20
4 1 3 7  以太网通讯板 CBE25
4 1 3 8  电压传感模块 VSM10
4 1 3 9  DRIVE-CLiQ 集线器模块 DMC20
4 1 4  端子模块
4 1 4 1  端子模块 TM15
4 1 4 2  端子模块 TM31
4 1 4 3  端子模块 TM120
4 1 4 4  端子模块 TM150
4 1 4 5  端子模块 TM41
4 1 4 6  端子模块 TM54F 自 FW2 5 SP1 起
4 2  通过 STARTER 进行的诊断
4 2 1  函数发生器
4 2 2  跟踪(Trace)功能
4 2 2 1  单次跟踪
4 2 2 2  多次跟踪
4 2 2 3  StartUp 跟踪
4 2 2 4  重要报警和故障一览
4 2 3  测量功能
4 2 4  测量插口
4 3  诊断缓冲器
4 4  未调试轴的诊断
4 5  故障和报警信息
4 5 1  故障和报警概述
4 5 2  故障和报警缓冲器
4 5 3  报告信息的配置
4 5 4  功能图与重要参数一览
4 5 5  故障信息的广播
4 5 6  警告级
4 6  编码器故障处理
A  附录
A 1  缩略语目录
A 2  手册一览
A 3  硬件组件的可用性
A 4  可用的软件功能
  索引

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