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标题: 西门子数控系统 840DI 810D SHOPMILL 操作编程手册中文超清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-23 12:35
标题: 西门子数控系统 840DI 810D SHOPMILL 操作编程手册中文超清版

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《西门子数控系统 840DI 810D SHOPMILL 操作编程手册中文超清版》

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简介
1 1 ShopMill
1 1 1  操作步骤
1 2  工作站
1 2 1  坐标系
1 2 2  操作面板
1 2 3  操作面板按键
1 2 4  机床控制面板
1 2 5  机床控制面板部件
1 2 6  小型手持式装置
1 3  用户界面
1 3 1  概述
1 3 2  通过使用软键和硬键进行操作
1 3 3  程序视图
1 3 4  输入参数
1 4  基本原理
1 4 1  平面名称
1 4 2  极坐标
1 4 3  绝对尺寸
1 4 4  增量尺寸
1 4 5  便携式计算器功能
操作
2 1  打开和关闭
2 2  回参考点运行
2 2 1  集成安全性的用户确认
2 3  操作模式
2 4  机床设置
2 4 1  转换单位（毫米/英寸）
2 4 2  转换坐标系（MCS/WCS）
2 5  设置新位置值
2 6  测量工件零点
2 6 1  测量刀沿
2 6 2  测量转角
2 6 3  测量腔和孔
2 6 4  测量轴颈
2 6 5  校准平面
2 6 6  测量零点后进行校正
2 6 7  校准电子测量刀具
2 7  测量刀具
2 7 1  手动测量刀具
2 7 2  校准固定点
2 7 3  用测量探头测量刀具
2 7 4  校准测量头
2 8  手动模式
2 8 1  选择一个刀具并将其插入至主轴
2 8 2  在列表中输入一个刀具并将其插入至主轴
2 8 3  在列表中输入新刀具并将其装入刀具库
2 8 4  手动启动、停止及定位主轴
2 8 5  移动轴
2 8 6  定位轴
2 8 7  转动
2 8 8  端面铣削
2 8 9  手动模式的设置
2 9 MDI 模式
2 10  自动模式
2 10 1  在“T, F, S”、“G functions（G 功能）”和“Auxiliary functions（辅助功能）
  显示之间切换。
2 10 2  选择一个程序用于执行
2 10 3  启动/停止/中断程序
2 10 4  中断程序
2 10 5  在程序中的指定点处开始执行
2 10 6  控制程序运行
2 10 7  超储
2 10 8  测试程序
2 10 9  加工前同时记录
2 10 10  加工时同时记录
2 11  测试程序运行
2 11 1  单程序段
2 11 2  显示当前程序段
2 11 3  校正程序
2 12  运行时间
2 13  刀具和刀具偏移
2 13 1  创建新刀具
2 13 2  每个刀具设置多个刀沿
2 13 3  更改刀具名称
2 13 4  创建替换刀具
2 13 5  手动刀具
2 13 6  刀具偏移
2 13 7  刀具的其它功能
2 13 8  输入刀具磨损数据
2 13 9  激活刀具监控
2 13 10 刀具库列表
2 13 11  删除刀具
2 13 12  更改刀具类型
2 13 13  将刀具装入刀具库/从刀具库卸载刀具
2 13 14  重新定位刀具
2 13 15  定位一个位置
2 13 16  刀具排序
2 14  工件偏移
2 14 1  定义工件偏移
2 14 2  工件偏移列表
2 14 3  在手动区域中选择/取消选择工件偏移
2 15  切换至CNC-ISO 模式
2 16 ShopMill（PCU 50）Open
2 17  远程诊断
使用 ShopMill 编程
3 1  编程基本原理
3 2  程序结构
3 3  创建顺序控制程序
3 3 1  创建一个新程序；定义毛坯
3 3 2  编程新的程序段
3 3 3  更改程序段
3 3 4  程序编辑器
3 4  编程刀具、偏移值和主轴速度
3 5  轮廓铣削
3 5 1  轮廓的表现形式
3 5 2  创建一个新轮廓
3 5 3  创建轮廓元素
3 5 4  更改轮廓
3 5 5  自由定义轮廓的编程示例
3 5 6  路径铣削
3 5 7  预钻轮廓腔
3 5 8  铣削轮廓腔（粗加工）
3 5 9  从轮廓腔切削剩余材料
3 5 10  精加工轮廓腔
3 5 11  倒角轮廓腔
3 5 12  铣削轮廓轴颈（粗加工）
3 5 13  从轮廓轴颈切削剩余材料
3 5 14  精加工轮廓轴颈
3 5 15  倒角轮廓轴颈
3 6  直线或圆弧路径运动
3 6 1  直线
3 6 2  已知中心点的圆弧
3 6 3  已知半径的圆弧
3 6 4  螺线
3 6 5  极坐标
3 6 6  极坐标直线
3 6 7  极圆
3 6 8  极坐标的编程示例
3 7  钻孔
3 7 1  定中心
3 7 2  钻孔和铰孔
3 7 3  钻深孔
3 7 4  镗孔
3 7 5  攻丝
3 7 6  螺纹切削
3 7 7  钻孔和螺纹铣削
3 7 8  定位可自由编程的位置和位置模式
3 7 9  可自由编程的位置
3 7 10  直线位置模式
3 7 11  矩阵位置模式
3 7 12  正方体位置模式
3 7 13  整圆位置模式
3 7 14  节距圆位置模式
3 7 15  选出和跳过位置
3 7 16  障碍物
3 7 17  重复位置
3 7 18  钻孔的编程示例
3 8  铣削
3 8 1  端面铣削
3 8 2  矩形腔
3 8 3  圆形腔
3 8 4  矩形轴颈
3 8 5  圆形轴颈
3 8 6  纵向槽
3 8 7  圆周槽
3 8 8  铣削加工中使用位置模式
3 8 9  雕刻
3 9  测量
3 9 1  测量工件零点
3 9 2  测量刀具
3 9 3  校准测量卡钳
3 10  其它功能
3 10 1  调用子例程
3 10 2  重复执行程序段
3 10 3  更改程序设置
3 10 4  调用工件偏移
3 10 5  定义坐标转换
3 10 6  圆柱体表面转换
3 10 7  转动
3 10 8  其它功能
3 11  插入G 代码至顺序控制程序
使用 G 代码编程
4 1  创建 G 代码程序
4 2  运行 G  代码程序
4 3 G 代码编辑器
4 4  算术变量
4 5 ISO 语言
模拟
5 1  一般信息
5 2  在标准模拟中开始/停止程序
5 3  以平面图形式表示
5 4  以 3 平面图形式表示
5 5  放大显示部分
5 6  三维显示
5 6 1  更改视图位置
5 6 2  从工件切出一个截面
5 7  开始/停止用于模具加工的快速显示
5 8  快速显示中的视图
5 9  缩放和全部显示工件图形
5 10  距离测量
5 11  搜索功能
5 12  编辑零件程序段
5 12 1  选择  G  程序段
5 12 2  编辑 G 代码程序
文件管理
6 1  使用 ShopMill  管理程序
6 2  使用 PCU 20 管理程序
6 2 1  打开程序
6 2 2  执行程序
6 2 3  多位夹持
6 2 4  从软盘或网络驱动器执行 G 代码程序
6 2 5  创建目录/程序
6 2 6  选择多个程序
6 2 7  复制/重命名目录或程序
6 2 8  删除目录/程序
6 2 9  通过 RS-232 接口运行程序
6 2 10  通过  RS-232 接口输入/输出程序
6 2 11  显示错误记录
6 2 12  备份/输入刀具或零点数据
6 3  使用 PCU 50 管理程序
6 3 1  打开程序
6 3 2  执行程序
6 3 3  多位夹持
6 3 4  装载/卸载程序
6 3 5  从硬盘、软盘或网络驱动器执行 G 代码程序
6 3 6  创建目录/程序
6 3 7  选择多个程序
6 3 8  复制/重命名/移动目录/程序
6 3 9  删除目录/程序
6 3 10  通过RS-232  接口输入/输出程序
6 3 11  显示错误记录
6 3 12  备份/输入刀具或零点数据

轴模具加工
7 1  要求
7 2  设置机床
7 2 1  测量刀具
7 3  创建程序
7 3 1  创建程序
7 3 2  编程刀具
7 3 3  编程“高速设置”循环
7 3 4  子例程调用
7 4  执行程序
7 4 1  选择一个程序用于执行
7 4 2  在程序的特定点开始执行
7 5  示例
报警和消息
8 1  循环报警和消息
8 1 1  循环中的错误处理
8 1 2  循环报警一览
8 1 3  循环中的消息
8 2 ShopMill 中的报警
8 2 1  报警概述
8 2 2  选择报警/消息概述
8 2 3  报警说明
8 3  用户数据
8 4  版本显示
示例
9 1  示例  1：加工矩形/圆形腔和圆周槽
9 2  示例  2：转换和镜像轮廓
9 3  示例  3：圆柱体表面转换
9 4  示例  4：槽边补偿
9 5  示例  5  转动

附录
A  缩写

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