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标题: 西门子变频器 MICROMASTER 440 使用手册中文超清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-23 12:28
标题: 西门子变频器 MICROMASTER 440 使用手册中文超清版

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《西门子变频器 MICROMASTER 440 使用手册中文超清版》

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1  概况
1 1  MICROMASTER 440系列变频器
1 2  特点
2  安装
2 1  变频器在长期存放后的安装
2 2  变频器运行的环境条件
2 3  机械安装
2 4  电气安装
3  功能
3 1  参数
3 2  MICROMASTER的操作面板
3 3  框图
3 4  工厂设定
3 5  调试
3 6  输入/输出
3 7  通讯
3 8  固定频率(FF)
3 9  电动电位计(MOP)
3 10  点动(JOG)
3 11  PID调节器(工艺调节器)
3 12  给定值通道
3 13  自由功能块(FFB)
3 14  电动机停机抱闸(MHB)
3 15  电气制动
3 16  自动再启动
3 17  捕捉再启动
3 18  闭环 Vdc控制
3 19  定位下降斜坡
3 20  监控功能/信息
3 21  电动机热保护和过载响应
3 22  功率模块保护
3 23  开环/闭环控制技术
4  故障的排除
4 1  用 SDP进行故障的排除
4 2  用 BOP进行故障的排除
4 3  故障信息
4 4  报警信息
5  MICROMASTER 440的技术规格
6  选件
6 1  各种独立的选件
6 2  各种附属于变频器的选件
7  电磁兼容性(EMC)
7 1  电磁兼容性(EMC)
8  维护
8 1  更换操作面板
8 2  拆卸前盖板
8 2 1  拆卸前盖板，框架尺寸 A
8 2 2  拆卸前盖板，框架尺寸 B和 C
8 2 3  拆卸前盖板，框架尺寸 D和 E
8 2 4  拆卸前盖板，框架尺寸 F
8 2 5  拆卸前盖板，框架尺寸 FX和 GX
8 3  拆卸 I/O板
8 4  拆卸‘Y’接电容器
8 4 1  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 A
8 4 2  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 B和 C
8 4 3  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 D和 E
8 4 4  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 F
8 4 5  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 FX
8 4 6  拆卸‘Y’接电容器，框架尺寸 GX
8 5  拆卸风扇
8 5 1  拆卸风扇，框架尺寸 A
8 5 2  拆卸风扇，框架尺寸 B和 C
8 5 3  拆卸风扇，框架尺寸 D和 E
8 5 4  拆卸风扇，框架尺寸 F
8 5 5  拆卸风扇，框架尺寸 F带滤波器
8 5 6  拆卸风扇，框架尺寸 FX和GX
9  短路电流额定值，标准和缩略语
9 1  短路电流额定值(SCCR)
插图
图 2-1  充电
图 2-2  变频器工作地点的环境温度
图 2-3  安装地点的海拔高度
图 2-4 MICROMASTER 440 开孔图
图 2-5  框架尺寸 FX的 MICROMASTER 440 的安装尺寸
图 2-6  框架尺寸 GX的 MICROMASTER 440的安装尺寸
图 2-7  电子箱中的选件
图 2-8 MICROMASTER 440 的接线端子
图 2-9 MICROMASTER 440 接线图-框架尺寸FX
图 2-10 MICROMASTER 440 接线图-框架尺寸GX
图 2-11  电动机和电源接线方法
图 2-12  风机电压的匹配
图 2-13 MICROMASTER 440控制端子
图 2-14  把电磁干扰的影响降到最小的布线方法
图 3-1  参数类型
图 3-2  参数 P0305的表头
图 3-3  参数组别/访问
图 3-4  开关量连接器
图 3-5  连接器
图 3-6 BICO连接(例)
图 3-7  例：从电动机 1切换至电动机 2
图 3-8  例：在控制和给定值(频率)源之间的切换
图 3-9 CDS复制
图 3-10  切换 CDS
图 3-11 DDS复制
图 3-12  切换 DDS
图 3-13  标准化/去标准化
图 3-14  操作面板
图 3-15  操作面板上的按键
图 3-16  用 BOP改变参数
图 3-17 MICROMASTER 440 - 框图
图 3-18  状态显示板(SDP)
图 3-21 DIP开关用于50/60 Hz切换
图 3-22 DIP50/60开关同 P0100关联的操作模式
图 3-23  电机端子盒
图 3-24  电机的星形/三角形接线
图 3-25 V/f特性
图 3-26  等效电路图(ECD)
图 3-27  磁化特性
图 3-28  用 AOP和 PC工具读取/写入
图 3-29  数字量输入
图 3-30  数字量输出
图 3-31  用于 ADC电流/电压输入的 DIP开关和 P0756
图 3-32  用于 ADC电压/电流输入的接线例子
图 3-33 ADC通道
图 3-34  通过 D/A变换器通道的信号输出
图 3-35 D/A变换器通道
图 3-36  串行通讯接口-BOP链路和COM链路
图 3-37  周期时间
图 3-38 MICROMASTER(从站)同上级计算机(主站)的串行链接
图 3-39  电报结构
图 3-40  地址字节(ADR)的赋值
图 3-41  循环表(配置举例)
图 3-42  周期时间
图 3-43  传送顺序
图 3-44 USS总线拓朴结构
图 3-45  电报结构
图 3-46 PKW区与 PZD区的结构
图 3-47 USS总线电缆的连接
图 3-48  连接 RS485终端器
图 3-49  通过 DIN1直接选择 FF1、通过 DIN2直接选择 FF2的例子
图 3-50  利用二进制码方法，通过 DIN1选定 FF1、通过 DIN2选定
图 3-51  电动电位计
图 3-52  逆时针和顺时针点动(JOG)
图 3-53  工艺调节器的结构
图 3-54  工艺调节器(PID调节器)的结构
图 3-55 PID调节器

图 3-56  通过 DIN1直接选择固定频率 1的 PID固定频率的例子
图 3-57 PID跳动辊控制
图 3-58  闭环 PID跳动辊控制的结构
图 3-59  给定值通道
图 3-60  求和
图 3-61  修改频率给定值
图 3-62  斜坡函数发生器
图 3-63  在一个 OFF1命令之后的圆弧
图 3-64 OFF1
图 3-65 OFF2
图 3-66 OFF3
图 3-67  利用 BICO参数 P0810和 P0811进行切换
图 3-68  在 ON/OFF1命令之后的电机停机抱闸
图 3-69  在 OFF2命令之后的电机停机抱闸
图 3-70  直接连接电动机停机抱闸
图 3-71  间接连接电动机停机抱闸
图 3-72  电气制动的内部关系
图 3-73  在 OFF1/OFF3命令之后的直流制动
图 3-74  在外部选择后的直流制动
图 3-75  复合制动
图 3-76  连接制动电阻
图 3-77  能耗制动工作方式
图 3-78  负载工作周期-制动电阻(MICROMASTER目录 DA51 2)
图 3-79  增大制动电阻能吸收的制动能量
图 3-80  制动单元的负载工作周期
图 3-81  自动再启动
图 3-82  捕捉再启动
图 3-83 Vdc_max调节器
图 3-84  动能缓冲(Vdc_min调节器)
图 3-85  定位下降斜坡
图 3-86  旋转轴或直线轴
图 3-87  带有平皮带的轴传动
图 3-88  负载转矩监控(P2181 = 1)
图 3-89  频率/转矩允许偏差带宽
图 3-90  带最小允许负载的负载转矩特性                                              图 3-91  带最大允许负载的负载转矩特性
图 3-92  带最小和最大允许负载的负载转矩特性
图 3-93  电机热保护
图 3-94  将温度传感器接至 MICROMASTER
图 3-95  用于 1LG/1LA电机的 PTC特性
图 3-96  用于 1LG/1LA电机的 KTY84特性
图 3-97  由传动变频器供电的异步电动机的工作区域和特性
图 3-98  滑差补偿
图 3-99 V/f共振阻尼的效应
图 3-100 Imax调节器
图 3-101  稳态下的电流矢量图
图 3-102 SLVC切换条件
图 3-103  在闭环控制运行中的启动和过 0 Hz
图 3-104 P0400和脉冲编码器模板上的 DIP开关
图 3-105  速度调节器
图 3-106  带预控制的速度调节器
图 3-107  带软化的速度调节器
图 3-108  闭环速度/转矩控制
图 3-109  转矩限制

表格
表 2-1 MICROMASTER 440变频器的外形尺寸和螺丝拧紧力矩
表 3-1  参数属性
表 3-2  参数 P0700
表 3-3  参数 P1000
表 3-4  参数 P0719
表 3-5  标准化接口
表 3-6  标准化功能
表 3-7  数字量输入的预赋值
表 3-8  示例 1LA7060-4AB10
表 3-9  参数 P0340可能的设定
表 3-10  被计算的参数
表 3-11  参数 P0701~P0706
表 3-12  参数 P0731~P0733(经常使用的功能/状态)
表 3-13 BOP链路
表 3-14 COM链路
表 3-15  在不同波特率下的最小启动间隔
表 3-16  结构数据
表 3-17  温度和电气特性
表 3-18  节点(装置)数目同最高数据传递速率的关系
表 3-19  任务识别(主站→传动变频器)
表 3-20  响应识别(变频器→主站)
表 3-21  响应识别(请求不能执行)的故障号
表 3-22  通过数字量输入进行直接编码的例子
表 3-23  通过数字量输入进行二进制编码的例子
表 3-24 MOP的运动方式
表 3-25  选择电动电位计
表 3-26  参数间的对应
表 3-27 PID跳动辊控制的重要参数
表 3-28  用于斜坡函数发生器的 BICO参数
表 3-29  参数 P0810设定举例
表 3-30  参数 P0700和 P1000可能的设置
表 3-31  自由功能块
表 3-32  FFB优先级表
表 3-33  参数 P1200的设定
表 3-34  直流母线欠电压-停机阈值
表 3-35  监控功能/信息部分摘录
表 3-36  发热级别
表 3-37  功率单元的一般保护
表 3-38 V/f特性(参数P1300)
表 3-39  电压提升

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