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标题: 西门子数控系统 840D SL 调试手册中文高清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-23 12:03
标题: 西门子数控系统 840D SL 调试手册中文高清版

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《西门子数控系统 840D SL 调试手册中文高清版》

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1  系统概述
1 1  系统概述
1 2  系统条件
2  开机调试的基础
2 1  SINUMERIK Operate 的数据结构
2 2  编辑文件
2 2 1  在控制系统上编辑文件
2 2 2  外部编辑文件
3  许可
3 1  确定许可证需求
3 2  输出许可证需求
3 3  读入许可证密钥
4  创建驱动器连接
4 1  设置驱动器
4 2  文件“logdrive ini”
5  通道菜单
5 1  设计通道菜单
5 2  限制
5 3  通道菜单的一般结构
5 4  在 “netnames ini" 文件中定义通道组
5 5  在 “config ini" 文件中设计操作站
5 6  示例： 1:N 时的配置
5 7  1:N配置中工作表的划分
6  一般设置
6 1  切换语言
6 2  设置日期/时间
6 3  设计键盘特性
6 4  激活/取消虚拟键盘
6 5  确定软键“HMI Reboot”（重新启动 HMI）的访问权限
6 6  关闭屏幕显示功能
6 7  添加用户自定义引导启动画面
6 8  取消 EXTCALL 的处理
6 9  访问等级
6 9 1  定义存取权限
6 9 2  编辑存取权限的口令
6 9 3  程序的访问等级
6 9 4  文件的访问权限
6 9 5  软键的访问等级
6 9 6  确定软键的访问等级的步骤
6 10 HMI 监示器
6 11  程序选择
6 11 1  显示软键
7  机床数据和设定数据
7 1  机床数据和设定数据
7 2  显示/更改机床数据
7 3  显示/修改显示机床数据
7 4  显示/更改设定数据
7 5  显示/修改驱动参数
7 6  机床数据显示过滤器
7 7  编辑机床数据和驱动参数
7 7 1  编辑十六进制的数值
7 7 2  编辑 BICO 数值
7 7 3  编辑 Enum 值
7 8  查找数据
7 9  管理数据
7 10  用户视图
7 10 1  创建用户视图
7 10 2  加工用户视图
7 10 3  删除用户视图
7 11  机床数据和设定数据的明码文本
8  匹配操作区域“加工”
8 1  设置实际值显示的字体大小
8 2  插入用户专用商标
8 3  设置 G 代码组的显示
8 4  配置通道运行信息
8 5  取消程序测试
8 6  激活“示教”功能
8 7  程序段搜索
8 7 1  激活程序段搜索模式
8 7 2  由外部处理的加速程序段搜索过程
8 8  多通道支持
8 9  手动加工
8 10  用户状态显示（OEM）
9  模拟和记录
9 1  简介
9 2  配置模拟
9 3  复位用于模拟的 NCK 数据
9 4  配置同步记录
9 5  毛坯夹具
10  主轴功能
10 1  主轴控制
10 2  模拟主轴
10 3  主轴丝杆螺距误差补偿
11  驱动系统
11 1  驱动调试
12  刀具管理
12 1  用于刀具管理的机床数据
12 1 1  有/无刀库管理的设置
12 1 2  配置刀具管理的访问级别
12 1 3  其他设置
12 2  配置操作界面
12 2 1  一般设置
12 2 2  配置刀具列表
12 2 2 1 刀具参数标识
12 2 2 2 刀沿参数的标识
12 2 2 3 监控参数的标识
12 2 2 4 磨削参数标志
12 2 2 5 刀位参数的标识
12 2 2 6 刀库位置适配器参数的标记
12 2 2 7 多刀参数的标识
12 2 2 8 多刀刀位参数的标识
12 2 3  配置列表参数
12 2 4  刀具类型列表
12 2 5  配置刀具类型
12 2 6  配置“其他数据”窗口
12 2 7  配置窗口“新刀具 - 收藏”
12 2 8  配置窗口“新建刀具”
12 2 9  配置新刀具的默认值
12 2 10  配置“详细信息”窗口
12 2 11  命名刀库和刀库位置
12 2 12  设定刀库刀位类型的名称
12 2 13  确定刀库和通道的对应关系
12 2 14  冷却剂和刀具专用功能
12 2 15  重新激活时的换刀原因
12 2 16  配置载码器连接
12 3  创建 OEM 文本
12 3 1  标准文本的标识
12 3 2 OEM 文本举例
12 4  示例
12 4 1  示例：配置 OEM 刀具列表
12 4 1 1 修改配置文件
12 4 1 2 修改用户文本文件
12 4 2  示例：配置刀库位置类型及名称
12 4 2 1 修改配置文件
12 4 2 2 修改用户文本文件
13  配置报警
13 1  通过操作界面创建报警文本和信息文本
13 2  通过报警文本文件创建报警文本和信息文本
13 2 1  创建自身报警文本
13 2 2  创建指示报警参数的文本
13 2 3  创建零件程序信息文本
13 2 4  修改报警属性
13 2 5  替换标准报警文本
13 2 6  报警序号范围
13 2 7  报警文本的参数说明
13 2 8  打开故障文件
13 3  配置报警记录
13 3 1  通过操作面板设置报警记录
13 3 2  通过配置文件设置报警记录
13 4  含参数的 PLC 报警
13 4 1  定义数据类型为“Octet-String”的参数
13 4 2  定义和语种相关的格式指令
13 5  取消激活警告提示
14  碰撞监测
14 1  概述
14 2  一般流程
14 3  设置碰撞监测
14 4  图形化的机床模型编辑器
14 5  编辑机床模型
14 6  修改和调整机床模型图
14 6 1  放大和缩小机床图
14 6 2  修改机床图的所选区域
14 6 3  旋转和移动机床图
14 6 4  机床模型的不同视图
14 6 5  显示用于碰撞监测功能的保护区单元
14 7  创建运动结构
14 7 1  运动单元
14 7 1 1 创建运动链单元
14 7 1 2 运动旋转和平行运动旋转
14 7 1 3 线性轴和平行线性轴
14 7 1 4 回转轴和平行回转轴
14 7 1 5 偏移和平行偏移
14 7 2  保护区
14 7 2 1 创建保护区
14 7 2 2 刀具保护区
14 7 2 3 机床保护区
14 7 3  保护区单元
14 7 3 1 创建保护区单元
14 7 3 2 保护区单元：框架和平行框架
14 7 3 3 保护区单元：方框和平行方框
14 7 3 4 保护区单元：球体和平行球体
14 7 3 5 保护区单元：圆柱体和平行圆柱体
14 7 3 6 保护区单元：文件和平行 3D 文件
14 7 4  碰撞对
14 7 4 1 创建碰撞对
14 7 4 2 碰撞对
14 8  碰撞监测示例
14 8 1  基本知识
14 8 2  创建机床模型示例
14 8 2 1 创建运动单元
14 8 2 2 创建机床保护区
14 8 2 3 创建刀具保护区
14 8 2 4 创建碰撞对
15  数据备份
15 1  创建调试存档
15 2  导入调试存档
15 3  备份硬件设计
15 4  创建原始数据存档
15 5  读入原始数据存档
15 6  生成完整存档
15 7  串行接口(V24 / RS232)
15 7 1  读入读出存档(* ARC)
15 7 2  设置接口参数
15 8  保存装调数据
15 9  网络设置
16  配置网络
16 1  显示网络一览
16 2  系统网络的设置
16 3  公司网络设置
16 4  保存网络设置
17  配置操作面板
17 1  显示可用的操作面板
17 2  配置 VNC 连接
17 3 T:M:N 配置
18  诊断与服务
18 1 NC/PLC 变量
18 1 1  显示和编辑 PLC 变量和 NC 变量
18 1 2  保存和加载屏幕
18 2  显示维修概览
18 2 1  选择轴
18 2 2  轴信息
18 2 3  轴信息：参数
18 2 4  驱动信息
18 2 5  驱动信息：参数
18 3  系统负载
18 4  显示同步动作占用的时间
18 5  生成屏幕拷贝
18 6  机床识别符
18 6 1  输入机床专用信息
18 6 2  创建选择文件
18 6 3  读入选择文件
18 6 4  保存信息
18 6 5  添加硬件组件
18 6 6  配置数据
18 7  日志
18 7 1 1  确定开机运转
18 7 2 2  确定开机运转
18 7 3  创建日志条目
18 8  操作日志
18 8 1  设置操作日志
18 8 2  显示记录文件
18 8 3  在记录文件中搜索
18 8 4  保存记录
18 8 5  日志文件的结构
18 8 6  扩展设置
18 9 HMI 跟踪
18 10 PROFIBUS 诊断
18 10 1  显示 DP 从站的详细信息
18 11  基于子站的网络诊断
18 11 1  显示网络适配器
18 11 2  故障分析
18 11 2 1  开展故障诊断
18 11 2 2  无法访问 MCP/EKS 网络节点
18 11 2 3  无法建立 NC 和 PCU 上的 HMI 之间的网络连接
18 11 2 4  无法建立 TCU 和 HMI 之间的网络连接
18 11 2 5  无法建立 TCU 和指定 PCU 的网络连接
18 11 3  配置 TCP/IP 诊断
18 11 4  以太网诊断
18 11 4 1  网络诊断和DHCP服务器
18 11 4 2  可访问节点
18 12  驱动系统
18 12 1  显示驱动状态
18 12 2  显示驱动对象的详细信息
18 13  远程诊断
18 13 1  匹配远程诊断
18 13 2  通过连接在 X127 上的远程服务适配器 IE 进行远程诊断
18 13 3  远程访问的 PLC 控制
18 14  跟踪
18 14 1  一般步骤
18 14 2  跟踪会话
18 14 2 1  创建跟踪会话文件
18 14 2 2  保存跟踪会话文件
18 14 2 3  加载跟踪会话文件
18 14 3  用于跟踪的变量
18 14 3 1  筛选/搜索变量
18 14 3 2  选择变量的属性
18 14 3 3  显示变量的详细信息
18 14 4  跟踪设置
18 14 4 1  跟踪的选项
18 14 4 2  设置跟踪
18 14 4 3  启动跟踪
18 14 5  分析跟踪
18 14 5 1  设置跟踪的视图
18 14 5 2  选择变量
18 14 5 3  设置曲线图的比例
18 14 5 4  缩放曲线图
18 14 5 5  定位光标
18 14 5 6  获取测量值
18 15 PROFIBUS/PROFINET 诊断和 AS-i 总线诊断
18 15 1 PROFIBUS/PROFINET
18 15 2  显示 PROFIBUS/PROFINET 诊断
18 15 3  配置 AS-i 总线
18 15 4  显示 AS-i 总线诊断信息
18 16  主轴诊断
18 16 1  状态信号的诊断
18 16 2  查看主轴温度
18 16 3  查看主轴转速、转矩和功率
18 16 4  查看主轴的夹紧系统
18 16 5  查看主轴的物流数据
19 OEM 专用在线帮助
19 1  概览
19 2  生成 HTML 文件
19 3  创建帮助手册
19 4  将在线帮助集成至 SINUMERIK Operate 中
19 5  保存帮助文件
19 6  创建针对用户报警和机床数据的在线帮助
19 7  示例：创建针对 NC /PLC 变量的在线帮助的步骤
19 8  示例：创建编程在线帮助的步骤
20  SINUMERIK Integrate - AMB、AMC、AMM
21 Safety Integrated
21 1  显示机床数据和参数
21 1 1  轴视图
21 1 2 Safety Integrated 的通用机床数据
21 1 3 Safety Integrated 的轴专用机床数据
21 1 4 Safety Integrated 的驱动机床数据
21 1 5  复制和确认 Safety Integrated 数据
21 1 6  激活/取消激活开机调试模式
21 1 7  显示 Safety Integrated 设置
21 2  诊断 Safety Integrated
21 2 1 Safety Integrated NCK状态显示
21 2 2  显示 SGE/SGA 信号
21 2 3  显示 SPL 信号
21 2 4  显示 Safety Integrated 校验和
21 2 5  驱动集成的“Safety Integrated Basic Functions”
21 2 6 Safety Integrated 故障安全的外设模块
21 2 7  显示凸轮信号
21 2 8  显示 SI 通讯数据
21 2 9 SI 通讯发送连接
21 2 10 SI 通讯接收连接
22  配置循环
22 1  激活车削/铣削/钻削工艺
22 2  用于钻削的工艺循环
22 3  制造商循环
22 3 1  制造商循环
22 3 2  扩展标准循环 PROG_EVENT
22 3 3  用于换刀的制造商循环 CUST_T 和 CUST_M6
22 3 4  制造商循环 CUST_TECHCYC SPF
22 3 5  用户循环 CUST_MULTICHAN
22 4  铣削
22 4 1  用于铣削的工艺循环
22 4 2  柱面转换（TRACYL）
22 5  车削
22 5 1  设置用于车削的循环
22 5 2  设置副主轴
22 5 3  用于车削的工艺循环
22 5 4  车床的轴配置
22 5 5  柱面转换（TRACYL）
22 5 6  端面加工（TRANSMIT）
22 5 7  斜置 Y 轴（TRAANG）
22 6  回转
22 6 1  用于回转的工艺循环
22 6 2  用于机床运动识别的检查列表 CYCLE800
22 6 3  运动链的开机调试（回转数据组）
22 6 4  回转开机调试机床运动的示例
22 6 5 Herstellerzyklus CUST_800 SPF
22 6 6 CYCLE996 工件 - 运动测量
22 7  高速加工
22 7 1  配置高速设定CYCLE832
22 7 2  制造商循环 CUST_832 SPF
22 8  测量循环和测量功能
22 8 1  测量循环和测量功能，通用
22 8 2  制造商与用户循环 CUST_MEACYC SPF
22 8 3  在 JOG 运行方式下测量。
22 8 3 1 铣削中的工件测量
22 8 3 2 铣削中的刀具测量
22 8 3 3 车削中的刀具测量
22 8 3 4 在旋转中心后方测量
22 8 3 5 在JOG方式中不用电子探头进行测量
22 8 4  在 AUTOMATIK 运行方式下测量。
22 8 4 1 工件测量，通用
22 8 4 2 铣削中的工件测量
22 8 4 3 铣削中的刀具测量
22 8 4 4 车削中的工件测量
22 8 4 5 车削中的刀具测量
22 9  使用 ShopMill 铣削
22 9 1  设置用于铣削的 ShopMill 循环
22 9 2 ShopMill 中的柱面转换
22 9 3  用于多工件加工的 ShopMill 循环
22 10  使用 ShopTurn 车削
22 10 1  设置用于车削的 ShopTurn 循环
22 10 2  设置 ShopTurn 中的副主轴
22 10 3 ShopTurn 中的中心钻孔
22 10 4 ShopTurn 中的柱面转换（TRACYL）
22 10 5 ShopTurn 中的端面加工（TRANSMIT）
22 10 6 ShopTurn 中的斜置 Y 轴（TRAANG）
22 11  比较循环版本
22 11 1  显示循环版本
22 11 2  指定循环版本
23  语言扩展
23 1  安装其他语言
23 2  支持的语言
24 PC/PCU上的SINUMERIK Operate
24 1  将 OEM 框架（OEMFrame）应用程序集成到系统中
24 2  使用互动安装模式或静默（Silent）安装模式
24 3  设置 NCU 的 IP 地址
24 4  退出 SINUMERIK Operate
25 HT 8
25 1  设计运行键
25 2  设计用户专用按键说明
25 3  配置用户专用键（U 按键）上的功能显示
A  缩略语列表
  索引

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