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标题: 西门子SINAMIC G150 变频调速柜操作手册中文高清版 [打印本页]

作者: qq263946146 时间: 2014-12-21 22:51
标题: 西门子SINAMIC G150 变频调速柜操作手册中文高清版

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《西门子SINAMIC G150 变频调速柜操作手册中文高清版》

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  前言
1  安全提示
1 1  一般安全说明
1 2  有关电磁场（EMF）的安全说明
1 3  操作静电敏感元器件 (ESD)
1 4  工业安全
1 5  驱动系统（电气传动系统）的遗留风险
2  设备一览
2 1  本章内容
2 2  应用范围和特点
2 2 1  应用范围
2 2 2  特点、质量、服务
2 3  结构
2 3 1  A 型
2 3 2  C 型
2 4  电气原理图
2 5  铭牌
3  机械安装
3 1  本章内容
3 2  运输，存放
3 3  安装
3 3 1  机械安装检查列表
3 3 2  准备工作
3 3 2 1  现场要求
3 3 2 2  对地面平整度的要求
3 3 2 3  运输指示器
3 3 2 4  开箱验货
3 3 2 5  安装辅助工具
3 3 3  安装
3 3 3 1  从运输托盘提升机柜
3 3 3 2  拆卸吊运辅助工具
3 3 3 3  与地基的连接
3 3 4  并联机柜的机械连接
3 3 5  安装附加顶罩（选件 M21）或通风罩（选件 M23，M43，M54）
3 3 6  顶部电源连接（选件 M13），顶部电机连接（选件 M78）
4  电气安装
4 1  本章内容
4 2  电气安装检查列表
4 3  重要的安全防范措施
4 4  EMC 介绍
4 5  符合 EMC 要求的安装
4 6  并联机柜的电气连接
4 6 1  运输单元之间 PE 母排的连接
4 6 2  连接直流母线
4 6 3  运输单元之间电源电缆和信号电缆的连接
4 6 4  运输单元之间 DRIVE-CLiQ 节点的连接
4 7  动力连接
4 7 1  电缆终端
4 7 2  连接横截面积，电缆长度
4 7 3  电机电缆和电源电缆的连接
4 7 4  调节风扇电压（-T1-T10）
4 7 5  在未接地电网（IT 电网）上运行时取出基本去干扰模块的连接片
4 8  通过安全电网进行外部辅助供电
4 8 1  辅助电源 AC 230 V
4 8 2  辅助电源 DC 24 V
4 9  信号连接
4 9 1  控制单元 CU320-2 DP
4 9 2  端子模块 TM31(-A60，选件G60)
4 10  其它连接
4 10 1  紧凑型输入谐波滤波器（选件L01）
4 10 2  紧凑型 du/dt 滤波器（带有电压峰值限制器VPL）（选件 L07）
4 10 3  带有电压峰值限制器的 du/dt 滤波器（选件 L10）
4 10 4  主接触器（选件 L13）
4 10 5  正弦滤波器（选件 L15）
4 10 6  外部辅助设备接口（选件 L19）
4 10 7  过电压限制（选件 L21）
4 10 8  包含熔断器的主开关或断路器（选件 L26）
4 10 9  安装在机柜门上的急停按钮（选件 L45）
4 10 10  带维修插座的机柜照明灯（选件 L50）
4 10 11  机柜用防冷凝加热器（选件 L55）
4 10 12  0 类急停；AC 230 V 或 DC 24 V（选件 L57）
4 10 13  1 类急停；AC 230 V（选件 L59）
4 10 14  1 类急停；DC 24 V（选件 L60）
变频调速柜
4 10 15  制动单元 25 kW（选件 L61）；制动单元 50 kW（选件 L62）
4 10 15 1  调试
4 10 15 2  诊断与负载循环
4 10 15 3  阈值开关
4 10 16  选件 L01 快速启动（选件 L76）
4 10 17  热敏电阻电机保护设备（选件 L83/L84）
4 10 18  PT100 温度采集模块（选件 L86）
4 10 19  绝缘监视器（选件 L87）
4 10 20  CAN 通讯板 CBC10（选件 G20）
4 10 21  以太网通讯板 CBE20（选件 G33）
4 10 22  温度传感器模块 TM150 （选件 G51）
4 10 22 1  描述
4 10 22 2  连接
4 10 22 3  接线示例
4 10 23  机柜安装式编码器模块 SMC30（选件 K50）
4 10 23 1  描述
4 10 23 2  连接
4 10 23 3  连接示例
4 10 24  电压测量模块，用于采集电机转速和相位角（选件 K51）
4 10 25  附加编码器模块 SMC30（选件 K52）
4 10 26  端子模块 TM31（选件 G60）
4 10 27  第二端子模块 TM31（选件 G61）
4 10 28  端子板 TB30（选件G62）
4 10 29  1 根轴的安全功能授权（选件 K01）
4 10 30  辅助电源，AC 230 V（选件 K74）
4 10 31  用于控制安全功能 “Safe Torque Off”和“Safe Stop 1”的端子模块（选件 K82）
4 10 32  端子模块 TM54F（选件 K87）
4 10 33  安全制动适配器SBA AC 230 V (选件 K88)
4 10 34  控制单元 CU320-2 PN（选件 K95）
4 10 35  NAMUR 端子排（选件 B00）
4 10 36  安全隔离的 NAMUR DC 24 V 电源（选件 B02）
4 10 37  用于 NAMUR 外部辅助设备的外部支路电源（选件 B03）
5  调试
5 1  本章内容
5 2  调试工具 STARTER
5 2 1  安装调试工具 STARTER
5 2 2  STARTER 操作界面的结构
5 3  使用 STARTER 进行调试的步骤
5 3 1  创建项目
5 3 2  配置驱动设备
5 3 3  并联机柜要求的附加设置
5 3 4  传送驱动对象
5 3 5  借助STARTER通过以太网调试变频器
5 5  操作面板 AOP30
5 5  AOP30 的首次调试
5 5 1  首次启动
5 5 2  基本调试
5 5 3  并联机柜要求的附加设置
5 6  调试后的状态
5 7  调试带有传动系数的编码器
5 8  恢复参数出厂设置
6  操作
6 1  本章内容
6 2  指令源和设定值源概述
6 3  变频器基本信息
6 3 1  参数
6 3 2  驱动对象（Drive Objects）
6 3 3  数据组
6 3 4  BICO 技术：信号互联
6 3 5  故障信息的广播
6 4  指令源
6 4 1  缺省设置 “PROFIdrive”
6 4 2  缺省设置 “端子 TM31”
6 4 3  缺省设置 “NAMUR”
6 4 4  缺省设置 “PROFIdrive NAMUR”
6 5  设定值源
6 5 1  模拟量输入
6 5 2  电机电位器
6 5 3  转速固定设定值
6 6  通过操作面板进行控制
6 6 1  操作面板 AOP30 概述和菜单结构
6 6 2  菜单“运行窗口界面”
6 6 3  菜单“参数设置”
6 6 4  菜单“故障存储器/警告存储器”
6 6 5  菜单“调试/维修”
6 6 5 1  驱动调试
6 6 5 2  设备调试
6 6 5 3  驱动诊断
6 6 5 4  AOP 设置
6 6 5 5  AOP 诊断
6 6 6  语言选择/Language selection
6 6 7  通过操作面板进行操作（LOCAL 模式）
6 6 7 1  “LOCAL/REMOTE”键
6 6 7 2  “ON/OFF”键
6 6 7 3  正转/反转切换
6 6 7 4  JOG
6 6 7 5  设定值升高/设定值降低
6 6 7 6  AOP 设定值
6 6 7 7  超时监控
6 6 7 8  操作锁/参数设置锁
6 6 8  故障和警告
6 6 9  永久保存参数
6 6 10  参数设置错误
6 7  PROFIdrive 通讯
6 7 1  简介
6 7 2  应用等级
6 7 3  循环通讯
6 7 3 1  报文和过程数据
6 7 3 2  报文结构
6 7 3 3  控制字和设定值一览
6 7 3 4  状态字和实际值一览
6 7 4  非循环通讯
6 7 4 1  请求和应答的结构
6 7 4 2  确定驱动对象号
6 7 4 3  示例 1：读取参数
6 7 4 4  示例 2：写入参数（多参数请求）
6 7 5  关于 PROFIdrive 通讯的更多信息
6 8  PROFIBUS DP 通讯技术
6 8 1  PROFIBUS 接口
6 8 2  通过 PROFIBUS 控制
6 8 3  报文故障监控
6 8 4  关于 PROFIBUS DP 通讯的更多信息
6 9  PROFINET IO 通讯技术
6 9 1  建立在线运行：通过 PROFINET IO 运行 STARTER
6 9 2  PROFINET IO 概述
6 9 2 1  应用在 SINAMICS 上的 PROFINET IO 技术概述
6 9 2 2  实时（RT）通讯和等时同步实时（IRT）通讯
6 9 2 3  地址
6 9 2 4  数据传输
6 9 2 5  通讯通道
6 9 3  PROFIenergy
6 9 3 1  描述
6 9 3 2  PROFIenergy 的任务
6 9 3 3  驱动系统上 PROFIenergy 的特性
6 9 3 4  PROFIenergy 指令
6 9 3 5  PROFIenergy 测量值

6 9 3 6  PROFIenergy 节能模式
6 9 3 7  从 PROFIdrive 状态过渡到节能模式（S4）
6 9 3 8  禁用 PROFIenergy
6 9 3 9  PROFIenergy 应用
6 9 3 10 功能图和参数
6 9 4  关于 PROFINET IO 通讯的更多信息
6 10  SINAMICS Link 通讯
6 10 1  SINAMICS Link 通讯的基本知识
6 10 2  拓扑结构
6 10 3  组态和调试
6 10 4  示例
6 10 5  在装置启动时或进入循环运行后通讯中断
6 10 6  SINAMICS Link 中的传输时间
6 10 7  功能图和参数
6 11  通讯服务和使用的端口号
6 12  双通讯接口模式
6 13  工程软件 Drive Control Chart（DCC）
7  设定值通道和控制
7 1  本章内容
7 2  设定值通道
7 2 1  设定值相加
7 2 2  方向反转
7 2 3  共振转速回避，最低转速
7 2 4  转速限制
7 2 5  斜坡函数发生器
7 3  V/f 控制
7 3 1  电压提升
7 3 2  振荡阻尼
7 3 3  滑差补偿
7 4  不带/带编码器的矢量/转速/转矩控制
7 4 1  不带编码器的矢量控制
7 4 2  带编码器的矢量控制
7 4 3  转速实际值滤波器
7 4 4  转速控制器
7 4 4 1  转速控制器前馈控制（平衡的集成式前馈控制）
7 4 4 2  参考模型
7 4 4 3  转速控制器适配
7 4 4 4  软化功能
7 4 4 5  转速实际值来源
7 4 5  转矩控制
7 4 6  转矩限制
7 4 7  电流设定值滤波器
7 4 8  永磁同步电机
8  输出端子
8 1  本章内容
8 2  模拟量输出
8 2 1  模拟量信号表
8 3  数字量输出
9  功能，监控功能和保护功能
9 1  本章内容
9 2  驱动功能
9 2 1  电机数据识别和转速控制器自动优化
9 2 1 1  电机数据识别
9 2 1 2  旋转测量与转速控制器优化
9 2 1 3  简化的旋转检测
9 2 1 4  参数
9 2 2  效率优化
9 2 3  异步电机的快速磁化
9 2 4 Vdc 控制
9 2 5  自动重新启动(WEA)
9 2 6  捕捉再启动
9 2 6 1  无编码器时的捕捉再启动
9 2 6 2  带编码器时的捕捉再启动
9 2 6 3  参数
9 2 7  电机切换
9 2 7 1  描述
9 2 7 2  示例：在两个电机之间切换
9 2 7 3  功能图
9 2 7 4  参数
9 2 8  摩擦特性曲线
9 2 9  电枢短路制动，直流制动
9 2 9 1  概述
9 2 9 2  外部电枢短路制动
9 2 9 3  内部电枢短路制动
9 2 9 4  直流电制动
9 2 10  增大输出频率
9 2 10 1 描述
9 2 10 2 脉冲频率的出厂设置
9 2 10 3 增大脉冲频率
9 2 10 4 通过增大脉冲频率来获取最大输出频率
9 2 10 5 参数

9 2 11  脉冲频率增大时的降容属性
9 2 12  脉冲频率摆动
9 2 13  运行时间（运行时间计时器）
9 2 14  仿真运行
9 2 15  方向反转
9 2 16  转换单位
9 2 17  简单制动控制
9 2 18  同步
9 2 19  涡轮机应用中的节能显示
9 2 20  写保护
9 2 21  专有技术保护
9 2 21 1 描述
9 2 21 2 激活专有技术保护
9 2 21 3 取消专有技术保护
9 2 21 4 修改专有技术保护口令
9 2 21 5 OEM 例外情况列表
9 2 21 6 存储卡拷贝保护
9 2 21 7 带拷贝保护的专有技术保护时更换备件
9 2 21 8 重要参数一览
9 2 22  紧急工作模式
9 2 23  网络服务器
9 2 23 1 描述
9 2 23 2 启动网络服务器
9 2 23 3 网络服务器配置
9 2 23 4 显示区
9 2 23 5 重要参数一览
9 3  扩展功能
9 3 1  工艺控制器
9 3 2  旁路功能
9 3 2 1  带同步和重叠的旁路(p1260 = 1)
9 3 2 2  带同步、不带重叠的旁路(p1260 = 2)
9 3 2 3  不带同步的旁路(p1260 = 3)
9 3 2 4  功能图
9 3 2 5  参数
9 3 3  扩展制动控制
9 3 4  扩展监控功能
9 4  监控功能和保护功能
9 4 1  一般功率部件保护
9 4 2  热监控和过载响应
9 4 3  堵转保护
9 4 4  失速保护（仅适用于矢量控制）
9 4 5  电机热保护
9 4 5 1  描述
变频调速柜
9 4 5 2  温度传感器连接到端子模块 TM31（选件 G60）上
9 4 5 3  温度传感器连接到编码器模块（选件K50）
9 4 5 4  温度传感器直接连接到控制接口模块CIM
9 4 5 5  温度传感器计算
9 4 5 6  电机热模型
9 4 5 7  功能图
9 4 5 8  参数
9 4 6  通过 TM150 测量温度（选件 G51）
9 4 6 1  描述
9 4 6 2  采用最多 6 通道的测量
9 4 6 3  采用最多 12 通道的测量
9 4 6 4  温度传感器的分组
9 4 6 5  温度通道检测
9 4 6 6  功能图
9 4 6 7  参数
10  诊断/故障和警告
10 1  本章内容
10 2  诊断
10 2 1  通过 LED 进行诊断
10 2 2  通过参数进行诊断
10 2 3  故障显示和排除
10 3  故障和警告一览
10 3 1 “外部警告 1”
10 3 2 “外部故障 1”
10 3 3 “外部故障 2”
10 3 4 “外部故障 3”
11  维护与检修
11 1  本章内容
11 2  维护
11 2 1  清洁
11 3  检修
11 3 1  安装辅助装置
11 3 2  通过吊孔运输功率单元
11 4  更换部件
11 4 1  更换过滤网
11 4 2  更换 FX 型控制接口模块 CIM
11 4 3  更换 GX 型控制接口模块 CIM
11 4 4  更换 HX 型控制接口模块 CIM
11 4 5  更换 JX 型 CIB 控制接口模块 CIM
11 4 6  更换 FX 型功率单元
11 4 7  更换 GX 型功率单元
11 4 8  更换 HX 型功率单元
11 4 9  更换 JX 型功率单元
11 4 10  更换 FX 型风扇
11 4 11  更换 GX 型风扇
11 4 12  更换 HX 型风扇
11 4 13  更换 JX 型风扇
11 4 14  更换圆柱型熔断器
11 4 15  更换 NH 熔断器
11 4 16  更换变频调速柜操作面板
11 4 17  更换变频调速柜操作面板的缓冲电池
11 5  给直流母线电容器充电
11 6  更换 DRIVE-CLiQ 组件后显示提示信息
11 7  升级变频调速柜固件
11 8  从 PC 载入新版操作面板固件
12  技术数据
12 1  本章内容
12 2  常规数据
12 2 1  降容数据
12 2 1 1 环境温度和电流降容之间的函数关系
12 2 1 2  2000米到5000米之间的安装海拔高度
12 2 1 3 电流降容随脉冲频率而变
12 2 2  过载能力
12 3  技术数据
12 3 1  A 型柜体 3 AC 380 V - 480 V
12 3 2  C 型柜体 3 AC 380 V - 480 V
12 3 3  A 型柜体 3 AC 500 V - 600 V
12 3 4  C 型柜体 3 AC 500 V - 600 V
12 3 5  A 型柜体 3 AC 660 V - 690 V
12 3 6  C 型柜体 3 AC 660 V - 690 V
A  附录
A 1  缩略语目录
A 2  参数宏
  索引

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